Evaporatore Rotante
QVF® ROTADEST soluzione per l’evaporazione dei solventi, la cristallizzazione, l’essiccazione di sospensioni, polveri o granulati, diverse reazioni chimiche in fase liquida o in aree Ex
La soluzione più universale per un’evaporazione delicata ed efficiente
QVF® ROTADEST combina la massima resistenza alla corrosione con un design industriale robusto e sostenibile, ed è disponibile nelle dimensioni standardizzate da 50 L e 100 L.
Opzioni :
- Versione a prova di esplosione (Zona 1 II B)
- Pompa per vuoto, sistema di regolazione incluso
EVAPORATORE ROTANTE
QVF® ROTADEST soluzione per l’evaporazione dei solventi, la cristallizzazione, l’essiccazione di sospensioni, polveri o granulati, diverse reazioni chimiche in fase liquida o in aree Ex
Punti salienti QVF Rotadest
Concetto
Gli evaporatori rotanti sono la soluzione ideale per l'evaporazione efficiente di componenti a basso punto di ebollizione, sia a pressione atmosferica che sotto vuoto.
Le applicazioni tipiche includono il recupero di solventi, la distillazione, la concentrazione e la lavorazione di sostanze termosensibili in laboratori, impianti pilota e produzioni su piccola scala.
La rotazione continua del pallone di evaporazione crea un sottile film liquido su una superficie elevata. Ciò consente tassi di evaporazione eccezionalmente alti, riducendo al minimo lo stress termico sul prodotto.
Rispetto ai palloni di distillazione convenzionali non agitati, gli evaporatori rotanti ottengono tassi di evaporazione significativamente più elevati e tempi di processo più brevi.
Inoltre, i componenti volatili possono essere rimossi in modo quasi completo, consentendo la concentrazione fino all'ottenimento di un prodotto finale secco nel pallone di evaporazione.
Principio di Funzionamento
Il liquido da trattare nell’evaporatore rotante viene caricato in batch per gravità, mediante una pompa oppure aspirato sotto vuoto nel pallone di evaporazione.
Il liquido da trattare nell’evaporatore rotante viene caricato in batch per gravità, mediante una pompa oppure aspirato sotto vuoto nel pallone di evaporazione. Durante il processo di evaporazione, ulteriore alimentazione può essere aggiunta mediante una pompa, per gravità oppure tramite il vuoto operativo attraverso il tubo in PTFE che attraversa l’albero rotante e termina nel recipiente sferico. La sfera rotante ruota parzialmente attraverso il liquido in un bagno di riscaldamento riempito con acqua o con un altro fluido termovettore idoneo. Il bagno viene riscaldato tramite resistenze elettriche e può essere abbassato per interrompere immediatamente il processo di evaporazione.
La rotazione della sfera, flangiata al motoriduttore, garantisce un’efficace miscelazione del prodotto all’interno del recipiente e bagna l’intera superficie interna della sfera, aumentando la superficie di evaporazione e quindi la velocità di evaporazione, riducendo così il tempo di evaporazione.
I componenti con punto di ebollizione inferiore evaporano per primi nella sfera rotante. I loro vapori fluiscono attraverso un albero a camicia integrato nell’azionamento ed entrano nell’unità di condensazione. I vapori vengono condensati e, facoltativamente, raffreddati in un refrigeratore di distillato prima di essere raccolti in un ricevitore finale del distillato.
Vantaggi speciali di QVF® ROTADEST
Costruzione industriale affidabile e sostenibile con una potente unità di azionamento a lunga durata per il pallone rotante.
Basso livello di vuoto finale grazie a una collaudata tenuta meccanica combinata con un sistema di flange in vetro certificato.
Unità condensatrice progettata per un adattamento ottimale alle diverse esigenze di processo.
Utilizzo di materiali resistenti alla corrosione e conformi alle normative FDA, come il vetro borosilicato 3.3 e il PTFE, per tutte le parti a contatto con il prodotto.
L'elevata trasparenza consente un monitoraggio visivo diretto e affidabile del processo in qualsiasi momento.
Design intuitivo per una movimentazione rapida, sicura e immediata nelle operazioni quotidiane.
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