Unidades mezcladoras-decantadoras DN 50 - 1000

Generalidades

Durante el proceso de extracción se disuelve una sustancia valiosa de la fase líquida A mediante una segunda fase B no miscible. Aunque la separación de la sustancia valiosa de la fase A por destilación es normalmente demasiado laboriosa, la separación a partir de la fase B es bastante fácil. Por tanto, la extracción es una etapa preliminar que precede a la separación subsiguiente por destilación.
Es necesaria una gran fase intermedia en el aparato de extracción para garantizar que la sustancia valiosa pueda disolverse de la fase A a la fase B.
Además de su inertidad universal, las unidades de vidrio ofrecen la gran ventaja de permitir observar el proceso de mezcla y separación, facilitando de ese modo su sencilla optimización.

Construcción

La fase intermedia requerida en el cabezal mezclador es producida en el mezclador-decantador agitando las dos fases, las cuales vuelven a separarse en el decantador. Ambas fases son absorbidas y disgregadas conjuntamente por el agitador de velocidad controlada situado en la cámara mezcladora. Las dos cámaras pueden separarse por una esclusa doble. Para el ajuste de altura de la capa de separación de fases en el decantador, el aparato de vidrio posee un rebosadero de la fase pesada que es regulable en altura durante el proceso. Las extracciones líquido/líquido en el mezclador decantador tienen la ventaja de poder funcionar en régimen discontinuo y con fluctuaciones del flujo de producto. El porcentaje de concentración se mantiene en todas las etapas, incluso si se producen interrupciones. Esto hace que el mezclador decantador sea idóneo para actividades de investigación y desarrollo, aunque también puede ser utilizado en la producción con cifras bajas de etapas de separación.

Mezclador decantador QVF® DN600

Unidad de muestreo

El aparato mostrado posee dos etapas que operan a contraflujo. Cada una de las dos fases es alimentada a la etapa opuesta respectiva por una bomba reguladora y se desplaza a través del sistema por el efecto transportador de los agitadores. Las fases de rebose se recogen en dos tanques receptores.

Opciones

• Versión multietapa
• Sistema de control de proceso y grabación de datos
• Camisa calefactada
• Medición de temperatura en el decantador (mostrada en la foto principal)
• Ampliación a aplicaciones tecnológicas QVF

Nota

Los sistemas miniplanta se entregan normalmente premontados y van acompañados de documentación y manual de instrucciones tras realizarse la prueba FAT.