Unités de séparateur de phase DN 50 - 1000

Développement des procédés d'extraction
Facile à nettoyer et à observer
Version ATEX disponible
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Mixer-Settler DN800
L'interface nécessaire dans la tête du mélangeur est produite dans le mélangeur-décanteur en agitant les deux phases, qui se séparent de nouveau dans le décanteur. Les deux phases sont aspirées et dispersées, l'une dans l'autre, par l'agitateur à vitesse contrôlée dans la chambre de mélange. Les deux chambres peuvent être séparées par une paroi double.

GÉNÉRALITÉS

Au cours du procédé d'extraction, une substance précieuse est dissoute dans la phase liquide A au moyen d'une seconde phase B non-miscible. Même si la séparation de la substance précieuse de la phase A par distillation est généralement trop élaborée, il est facilement possible à partir de la phase B. L'extraction est donc un stade préliminaire avant la séparation ultérieure par distillation.
Une grande interface dans l'appareil d'extraction pour l'échange de substances est nécessaire pour s'assurer que la substance précieuse peut se dissoudre de la phase A vers B.
Les unités en verre procurent, en sus de leur inertie universelle, le grand avantage de permettre l'observation du procédé de mélange et de séparation, permettant de facilement les optimiser.

Construction

L'interface nécessaire dans la tête du mélangeur est produite dans le mélangeur-décanteur en agitant les deux phases, qui se séparent de nouveau dans le décanteur. Les deux phases sont aspirées et dispersées, l'une dans l'autre, par l'agitateur à vitesse contrôlée dans la chambre de mélange. Les deux chambres peuvent être séparées par une paroi double. Pour l'ajustement de la hauteur de la couche de séparation de phase dans le séparateur, l'appareil en verre possède un trop-plein pour la phase lourde dont la hauteur est ajustable au cours du procédé. Les extractions liquides/liquide dans le séparateur de phase présentent l'avantage de pouvoir fonctionner de façon discontinue et avec des flux fluctuants de produit. Le profil de concentration à travers les étages est maintenu, même lorsqu'il y a des interruptions. Ceci fait que le séparateur de phase est idéalement approprié pour la recherche et le développement, même s'il est également utilisé dans la production avec des figures des étages de séparation faibles.

Flow diagram of a two-stage mixer settler system.

Séparateur de phase DN600 QVF®

Unité d'échantillon

L'appareil illustré possède deux étages qui fonctionnent en flux inversé. Chacune des deux phases est alimentée dans l'étage opposé respectif avec une pompe de mesure et s'écoule à travers le système grâce à l'effet de transmission des agitateurs. Les phases du trop-plein sont recueillies dans deux récepteurs.

Options

  • Version multi-étages
  • Système de commande de procédé et enregistrement de données
  • Chemise chauffante
  • Mesure de la température dans le séparateur (illustrée dans la photo de la page de couverture)
  • Mise à l'échelle pour des applications technique QVF Note: Les systèmes multi-unités sont généralement pré-montés et livrés avec la documentation et des instructions de fonctionnement une fois qu'un FAT a été réalisé.

Note

Les systèmes multi-unités sont généralement pré-montés et livrés avec la documentation et des instructions de fonctionnement une fois qu'un FAT a été réalisé.

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