Evaporation sous vide

Les extraits concentrés sont ainsi plus facilement stockés, transportés et retraités dans les opérations ultérieures de purification.

En outre, le solvent récupéré lors des phases d’évaporation-concentration pourra être réutilisé tel quel dans d’autres cycles d’extraction ou bien régénéré à l’aide d’une colonne de distillation.

LES AVANTAGES DE DIETRICH PROCESS SYSTEMS

• Un large éventail de configurations disponibles selon les contraintes du procédé
• Un design conforme aux GMPs pour les applications alimentaires et pharmaceutiques

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES

• Évaporateurs type rebouilleur à faisceau tubulaire, thermosiphons, films grimpants, films tombants, couche mince
• L’évaporateur à flot tombant et à circulation forcée est particulièrement adapté aux produits thermosensibles, avec un temps de contact réduit, une faible tendance à l’encrassement, et débits évaporatoires élevés
• L’évaporateur couche mince est privilégié pour les produits de fortes viscosités, tout en assurant un temps de contact modéré
• Configurations multiples effets pour une économie d’énergie
• Technologies de vide adaptées selon les conditions opératoires requises : pompes à anneau liquide pour les opérations sous vide modéré, skids avec éjecteurs vapeur, pompes à palettes, pompes sèches, groupes multiétagés
• Chauffage à la vapeur, à eau chaude pressurisée, ou huiles thermiques jusqu’à 300ºC pour les produits à haut point d’ébullition.
• Unités pilotes et industrielles avec des débits évaporatoires de plusieurs tonnes/heure

À SAVOIR

• Nous avons une expérience reconnue dans le retraitement des effluents liquides et gazeux, et sur la récupération des COVs notamment. Sollicitez-nous !