Evaporatore Rotante
QVF® ROTADEST soluzione per l’evaporazione dei solventi, la cristallizzazione, l’essiccazione di sospensioni, polveri o granulati, diverse reazioni chimiche in fase liquida o in aree Ex
La soluzione più universale per un’evaporazione delicata ed efficiente
The QVF® ROTADEST combines maximum corrosion resistance with a robust, sustainable industrial design and is available in standardized 50 L and 100 L sizes.
EVAPORATORE ROTANTE
QVF® ROTADEST soluzione per l’evaporazione dei solventi, la cristallizzazione, l’essiccazione di sospensioni, polveri o granulati, diverse reazioni chimiche in fase liquida o in aree Ex
Highlights QVF Rotadest
Concept
Rotary evaporators are the ideal solution for the efficient evaporation of low-boiling components under atmospheric pressure or vacuum.
Typical applications include solvent recovery, distillation, concentration, and the processing of thermally sensitive substances in laboratories, pilot plants, and small-scale production.
The continuous rotation of the evaporation flask creates a thin liquid film with a large surface area. This enables exceptionally high evaporation rates while minimizing the thermal stress on the product.
Compared with conventional, non-agitated distillation flasks, rotary evaporators achieve significantly higher evaporation rates and shorter process times.
In addition, volatile components can be removed almost completely, allowing concentration up to a dry end product in the evaporation flask.
Operating Principle
Il liquido da trattare nell’evaporatore rotante viene caricato in batch per gravità, mediante una pompa oppure aspirato sotto vuoto nel pallone di evaporazione.
Il liquido da trattare nell’evaporatore rotante viene caricato in batch per gravità, mediante una pompa oppure aspirato sotto vuoto nel pallone di evaporazione. Durante il processo di evaporazione, ulteriore alimentazione può essere aggiunta mediante una pompa, per gravità oppure tramite il vuoto operativo attraverso il tubo in PTFE che attraversa l’albero rotante e termina nel recipiente sferico. La sfera rotante ruota parzialmente attraverso il liquido in un bagno di riscaldamento riempito con acqua o con un altro fluido termovettore idoneo. Il bagno viene riscaldato tramite resistenze elettriche e può essere abbassato per interrompere immediatamente il processo di evaporazione.
La rotazione della sfera, flangiata al motoriduttore, garantisce un’efficace miscelazione del prodotto all’interno del recipiente e bagna l’intera superficie interna della sfera, aumentando la superficie di evaporazione e quindi la velocità di evaporazione, riducendo così il tempo di evaporazione.
I componenti con punto di ebollizione inferiore evaporano per primi nella sfera rotante. I loro vapori fluiscono attraverso un albero a camicia integrato nell’azionamento ed entrano nell’unità di condensazione. I vapori vengono condensati e, facoltativamente, raffreddati in un refrigeratore di distillato prima di essere raccolti in un ricevitore finale del distillato.
Vantaggi speciali di QVF® ROTADEST
Reliable and sustainable industrial construction with a powerful, long-lasting drive unit for the rotating flask.
Low ultimate vacuum thanks to a proven mechanical seal combined with a certified glass flange system.
Condenser unit designed for optimal adaptation to different process requirements.
Use of FDA-compliant, corrosion-resistant materials such as Borosilicate Glass 3.3 and PTFE in all product-wetted parts.
High transparency enables direct and reliable visual monitoring of the process at all times.
User-friendly design for fast, safe, and intuitive handling in daily operation.
Options
- Explosion-proof version (Zone 1 II B) available
- Vacuum Pump with Vacuum Control System
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