Reattore in vetro
Perfetta osservazione del processo
Reattori in vetro innovativi per processi chimici esigenti, versatili e facili da pulire.
De Dietrich progetta e produce apparecchiature e impianti per l’intero settore dell’ingegneria dei processi di reazione e separazione termica. Grazie a una pluriennale esperienza, l’azienda ha sviluppato una competenza approfondita nel trattamento di fluidi altamente aggressivi e ad elevata purezza.
Queste conoscenze sono integrate direttamente nei nostri reattori in vetro, offrendo vantaggi agli utilizzatori in ogni applicazione.
La nostra gamma comprende sia apparecchiature standardizzate e collaudate, sia soluzioni personalizzate in base alle specifiche esigenze di processo.
Le immagini mostrano il reattore universale QVF® in due configurazioni: 50 L e 6 L.
Elevata affidabilità operativa e costi di manutenzione minimi sono le caratteristiche distintive degli impianti in vetro De Dietrich. Il nostro sistema di costruzione modulare flessibile con componenti standardizzati in vetro borosilicato 3.3 consente soluzioni sia personalizzate sia standardizzate.
In combinazione con altri materiali resistenti alla corrosione, come acciaio rivestito in vetro, PTFE, PFA e SiC, è possibile realizzare impianti economici e affidabili. Il sistema di flange QVF® SUPRA‑Line garantisce ulteriore sicurezza e funzionamento senza manutenzione. Ogni installazione può essere modificata e smontata rapidamente, se necessario. Tutti i componenti possono essere riutilizzati senza difficoltà.
Inoltre, il vetro offre una combinazione unica di vantaggi:
• resistenza universale alla corrosione
• superficie liscia e non porosa che riduce depositi e incrostazioni
• inerzia catalitica: le reazioni non sono influenzate dal materiale
• sicuro dal punto di vista fisiologico ed ecologico (riciclabilità al 100%)
• stabilità al vuoto
• trasparenza, consente il controllo visivo del processo
• svuotamento completo
• design modulare, facilmente modificabile
Reattori in vetro, il cuore di un impianto di sintesi
Esiste un’ampia gamma di diversi tipi di recipienti di reazione in vetro, disponibili grazie ai diversi sistemi di riscaldamento. I reattori in vetro con camicia fino a 100 l e i reattori con riscaldatori a immersione fino a 200 l possono essere riscaldati e raffreddati con un fluido termico, mentre i reattori sferici fino a 500 l, dotati di una mantella riscaldante elettrica, possono essere solo riscaldati.
Per un controllo affidabile della reazione sono essenziali una miscelazione affidabile e un trasferimento di calore riproducibile, così come un funzionamento ermeticamente chiuso verso l’atmosfera. Poiché i diversi requisiti in questo ambito dipendono dal processo da realizzare, De Dietrich fornisce diversi tipi di agitatori e azionamenti industriali per soddisfare queste esigenze.
Diaframma OptiMix®: migliore miscelazione, scale-up più semplice.
OptiMix® è il sistema di deflettori di De Dietrich, appositamente progettato per i reattori. Grazie ai deflettori interni fissati direttamente alla parete del recipiente, migliora significativamente le prestazioni di miscelazione.
Questo design innovativo aumenta la turbolenza e l’efficienza di miscelazione, lasciando al contempo libero il coperchio del reattore per i raccordi e la strumentazione standard.
Il sistema di deflettori OptiMix® è disponibile per tutti i reattori cilindrici in vetro fino al diametro nominale DN 200.
Poiché il sistema OptiMix® per reattori in vetro si basa sullo stesso principio di quello utilizzato per i reattori smaltati, il passaggio dai piccoli reattori pilota in vetro ai grandi reattori di produzione risulta notevolmente semplificato.
Opzioni di equipaggiamento flessibili e design modulare del reattore.
In base ai requisiti specifici dell’applicazione, i sistemi di reattori in vetro possono essere dotati di un’ampia gamma di componenti aggiuntivi, tra cui recipienti di alimentazione e raccolta del prodotto, colonne di distillazione, condensatori e sistemi avanzati di misura e controllo.
Grazie all’impiego di componenti standardizzati, le apparecchiature possono essere configurate, adattate e ampliate in modo flessibile per soddisfare l’evoluzione delle esigenze di processo. La disponibilità di componenti a magazzino garantisce inoltre un’elevata disponibilità e tempi di consegna ridotti.
A seconda delle dimensioni, i sistemi di reazione vengono forniti come unità modulari preassemblate, montate su un telaio di supporto e pronte per il collegamento diretto alle utenze necessarie, oppure vengono completamente assemblati e installati presso lo stabilimento del cliente.
Protezione contro le esplosioni per impianti in vetro.
Gli impianti QVF® realizzati in vetro borosilicato 3.3 eliminano il rischio di scintille di origine elettrica, elettrostatica e meccanica, nel pieno rispetto delle direttive ATEX e del codice di buona pratica CENELEC. Ciò consente di installare e utilizzare in sicurezza gli impianti QVF®, resistenti alla corrosione, in aree a rischio di esplosione, conformemente alle normative vigenti in materia di sicurezza operativa.
La linea QVF® SUPRA-Line di De Dietrich offre una protezione affidabile contro le sorgenti di innesco causate dall’accumulo di cariche elettrostatiche:
Equalizzazione del potenziale affidabile e di facile installazione su tutte le connessioni flangiate
Rivestimento vetrificato dissipativo brevettato
Componenti in PTFE dissipativi conformi alla normativa FDA 21CFR 177§178
Dispositivi certificati ATEX e dati affidabili del produttore in materia di conformità alla norma CLC/TR 50404
Hai una domanda?
In qualità di partner competente per sistemi di reazione avanzati, saremo lieti di supportarti nella ricerca della migliore soluzione per le tue sintesi.
Documenti da scaricare
Request a download
In order to process your brochure request efficiently, we kindly ask you to provide the required information through our form.