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    DE DIETRICH è il leader mondiale nei sistemi, negli impianti di processo e nelle soluzioni per l’industria farmaceutica, alimentare, della chimica verde e chimica.

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  1. Home
glass reactor visuel fallback

Reazione & Agitazione

- Vetro borosilicato

Reattore in vetro

Perfetta osservazione del processo 

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Reattori in vetro innovativi per processi chimici esigenti, versatili e facili da pulire.

De Dietrich progetta e produce apparecchiature e impianti per l’intero settore dell’ingegneria dei processi di reazione e separazione termica. Grazie a una pluriennale esperienza, l’azienda ha sviluppato una competenza approfondita nel trattamento di fluidi altamente aggressivi e ad elevata purezza.

Queste conoscenze sono integrate direttamente nei nostri reattori in vetro, offrendo vantaggi agli utilizzatori in ogni applicazione.

La nostra gamma comprende sia apparecchiature standardizzate e collaudate, sia soluzioni personalizzate in base alle specifiche esigenze di processo.
 

Alta fiabilidad operativa y requisitos de mantenimiento excepcionalmente bajos

Estas son las ventajas clave de los sistemas de procesamiento de vidrio de De Dietrich. Nuestro concepto de diseño modular y flexible —basado en componentes estandarizados fabricados en vidrio borosilicato 3.3— permite tanto soluciones personalizadas como estandarizadas.

En combinación con otros materiales resistentes a la corrosión, como el acero esmaltado con vidrio, el PTFE, el PFA y el carburo de silicio (SiC), nuestros sistemas ofrecen instalaciones económicas y fiables.

El probado sistema de bridas QVF® SUPRA-Line garantiza una seguridad adicional, fiabilidad a largo plazo y un funcionamiento sin necesidad de mantenimiento. Gracias al principio de diseño modular, las instalaciones pueden adaptarse, ampliarse, modificarse o desmontarse fácilmente siempre que sea necesario. Todos los componentes están diseñados para ofrecer la máxima flexibilidad y pueden reutilizarse en futuras configuraciones.

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Reactor universal QVF®

El vidrio combina unas propiedades materiales únicas que lo convierten en la opción ideal para procesos químicos y farmacéuticos exigentes:

  • Resistencia universal a la corrosión: soporta incluso productos químicos y medios agresivos
  • Superficie lisa y no porosa: reduce los depósitos, las incrustaciones y los residuos de producto
  • Inercia catalítica: las reacciones se desarrollan sin verse afectadas por el material del recipiente, lo que garantiza resultados reproducibles
  • Seguro desde el punto de vista fisiológico y ecológico: 100 % reciclable y sostenible
  • Alta estabilidad al vacío: fiable incluso en condiciones de proceso exigentes
  • Total transparencia: permite un control visual directo del proceso
  • Vaciado completo: favorece un funcionamiento eficiente, ciclos de limpieza cortos y cambios de producto
  • Diseño modular: adaptable de forma flexible y fácilmente ampliable

Reattori in vetro, il cuore di un impianto di sintesi

Esiste un’ampia gamma di diversi tipi di recipienti di reazione in vetro, disponibili grazie ai diversi sistemi di riscaldamento. I reattori in vetro con camicia fino a 100 l e i reattori con riscaldatori a immersione fino a 200 l possono essere riscaldati e raffreddati con un fluido termico, mentre i reattori sferici fino a 500 l, dotati di una mantella riscaldante elettrica, possono essere solo riscaldati.

Per un controllo affidabile della reazione sono essenziali una miscelazione affidabile e un trasferimento di calore riproducibile, così come un funzionamento ermeticamente chiuso verso l’atmosfera. Poiché i diversi requisiti in questo ambito dipendono dal processo da realizzare, De Dietrich fornisce diversi tipi di agitatori e azionamenti industriali per soddisfare queste esigenze. 

Diaframma OptiMix®: migliore miscelazione, scale-up più semplice.

OptiMix® è il sistema di deflettori di De Dietrich, appositamente progettato per i reattori. Grazie ai deflettori interni fissati direttamente alla parete del recipiente, migliora significativamente le prestazioni di miscelazione.

Questo design innovativo aumenta la turbolenza e l’efficienza di miscelazione, lasciando al contempo libero il coperchio del reattore per i raccordi e la strumentazione standard.

Il sistema di deflettori OptiMix® è disponibile per tutti i reattori cilindrici in vetro fino al diametro nominale DN 200.

Poiché il sistema OptiMix® per reattori in vetro si basa sullo stesso principio di quello utilizzato per i reattori smaltati, il passaggio dai piccoli reattori pilota in vetro ai grandi reattori di produzione risulta notevolmente semplificato.

 

#

Opzioni di equipaggiamento flessibili e design modulare del reattore.

In base ai requisiti specifici dell’applicazione, i sistemi di reattori in vetro possono essere dotati di un’ampia gamma di componenti aggiuntivi, tra cui recipienti di alimentazione e raccolta del prodotto, colonne di distillazione, condensatori e sistemi avanzati di misura e controllo.

Grazie all’impiego di componenti standardizzati, le apparecchiature possono essere configurate, adattate e ampliate in modo flessibile per soddisfare l’evoluzione delle esigenze di processo. La disponibilità di componenti a magazzino garantisce inoltre un’elevata disponibilità e tempi di consegna ridotti.

A seconda delle dimensioni, i sistemi di reazione vengono forniti come unità modulari preassemblate, montate su un telaio di supporto e pronte per il collegamento diretto alle utenze necessarie, oppure vengono completamente assemblati e installati presso lo stabilimento del cliente.
 

Protezione contro le esplosioni per impianti in vetro.

Gli impianti QVF® realizzati in vetro borosilicato 3.3 eliminano il rischio di scintille di origine elettrica, elettrostatica e meccanica, nel pieno rispetto delle direttive ATEX e del codice di buona pratica CENELEC. Ciò consente di installare e utilizzare in sicurezza gli impianti QVF®, resistenti alla corrosione, in aree a rischio di esplosione, conformemente alle normative vigenti in materia di sicurezza operativa.

La linea QVF® SUPRA-Line di De Dietrich offre una protezione affidabile contro le sorgenti di innesco causate dall’accumulo di cariche elettrostatiche:

01

Equalizzazione del potenziale affidabile e di facile installazione su tutte le connessioni flangiate

02

Rivestimento vetrificato dissipativo brevettato 

03

Componenti in PTFE dissipativi conformi alla normativa FDA 21CFR 177§178 

04

Dispositivi certificati ATEX e dati affidabili del produttore in materia di conformità alla norma CLC/TR 50404

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Questa apparecchiatura fa parte della nostra offerta di reazione e agitazione. Confronta tutte le soluzioni, dallo smalto al vetro.

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