Case Studies

Pour cette usine TDI, De Dietrich Process Systems a construit plusieurs unités de récupération d'acide qui fonctionnent de manière sati

Amélioration du procédé à travers un transfert confiné et automatisé

En réduisant la durée des cycles par un facteur de 10, la technologie de séchage sous vide de De Dietrich Process Systems a été implémentée

Notre client est un fabricant de dispositifs médicaux

A cet effet, les deux unités de procédés installées sur le stand étaient l'objet de toutes les attentions.

Notre client est l'un des plus grands fabricants de médicaments à base de plantes.

5 réacteurs en verre QVF avec condenseurs SIC réalisés avec succès par De Dietrich Process Systems India démontrant ainsi les capacités d�

TDI est basé sur DNT, qui est produit par la nitration du toluène, avec un mélange hautement concentré d'acide nitrique (98,5 % en poid

Rénovation d'une unité compète de production
Notre client est l'un des leaders mondiaux dans la chimie de spécialités

Un certain nombre d'unités d'essais à petite échelle sont disponibles en location, pour des essais soit sur votre site soit dans l

Notre client est le troisième plus grand producteur de fosfomycine dans le monde. Initialement, il la produisait par fermentation.

Production API de médicaments cytostatiques très puissants.

Accent sur les matières premières oléagineuses, extraites de la biomasse.

Notre client est une usine d'assemblage de crayons de combustible nucléaire.

Un confinement amélioré, réduit l'exposition de l'opérateur

Le projet du client consistait à transférer du matériau compact, très hygroscopique.
En fait, le conditionnement hors site a été un problèm

Notre client est l'un des principaux fabricants d'API et de produits pharmaceutiques, basé en Hongrie

Un groupe mondial spécialisé dans la fabrication de métaux précieux et d'alliages pour des applications industrielles, semi-conductrice