Réacteur en verre
- Utilisation universelle en raison de :
* résistance élevée à la corrosion
* gamme étendue de température
* résistance au vide
- Nettoyage facile en raison de :
* la transparence
* la surface lisse
INTRODUCTION
De Dietrich Process Systems fabrique des équipements et des unités pour l'intégralité du domaine des procédés chimiques. Fort de l'expérience accumulée au fil des années, De Dietrich Process Systems possède un réel savoir-faire dans le secteur du traitement de produits hautement agressifs et de produits purs. Les réacteurs en verre transmettent ce savoir-faire à l'utilisateur. Les solutions illustrées présentent des équipements entièrement développés et standardisés ou des équipements spécifiquement adaptés à certains procédés.
Une sécurité de fonctionnement maximale et des coûts d'entretien réduits sont les caractéristiques exceptionnelles des unités en verre de De Dietrich Process Systems. Notre système de fabrication modulaire flexible avec des composants standardisés en verre borosilicate 3.3 permet des solutions individuelles aussi bien que standardisées.
En association avec d'autres matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier émaillé, le PTFE, le PFA et le SiC, des installations économiques et fiables peuvent être réalisées. Le système d'assemblage QVF® SUPRA-Line garantit un fonctionnement sûr et sans entretien. Chaque installation peut être rapidement modifiée et démontée, si nécessaire. Tous les composants peuvent être réutilisés sans problème.
En outre, le verre offre une combinaison unique d'avantages :
- résistance universelle à la corrosion
- surface lisse et non-poreuse réduit les dépôts et les incrustations
- inertie catalytique : les réactions ne sont pas influencées par le matériau
- physiologiquement et écologiquement sûr (un recyclage à 100 % est possible)
- stabilité sous vide
- la transparence permet un contrôle visuel du procédé
- vidange complète
- conception modulaire, facilement modifiable
RÉACTEURS EN VERRE - LE COEUR D'UNE UNITÉ DE SYNTHÈSE
Il existe différents types de réacteurs en verre disponible en raison des différents types de chauffage. Réacteurs en verre à double enveloppe jusqu'à 100 l et réacteurs avec chauffage immergé jusqu'à 200 l qui peuvent être chauffés et refroidis avec un fluide thermique alors que les réacteurs sphériques jusqu'à 500 l équipés d'un manteau chauffant ne peuvent que être chauffés. Pour un contrôle fiable de la réaction, un mélange fiable et un transfert de chaleur reproductible sont aussi essentiels qu'un fonctionnement étanche vers l'atmosphère. Comme les différentes exigences dans ce contexte sont déterminées par le procédé à réaliser, différents types d'agitateurs et d'entraînement industriels sont fournis par De Dietrich Process Systems pour satisfaire ces différents besoins.
Le système de brise-lames OPTIMIX® optimise les performances de mélange par l'intégration de trois brises-lames sur la paroi. Cette conception conduit à une amélioration notable des capacités de mélange et de transfert thermique par rapport à la série DIN standard. Toutes les tubulures restent, en effet, libres pour le procédé. Le système de brise-lames OPTIMIX® est disponible pour tous les réacteurs en verre cylindrique jusqu'au DN200. Comme le système de brise-lames OPTIMIX® pour les réacteurs en verre est le même que celui des réacteurs émaillés, la mise à l'échelle des petits réacteurs en verre à l'échelle pilote jusqu'aux réacteurs émaillés de grande taille pour une production importante est facilitée.
Réacteur en verre à triple paroi de 50 l
.
ÉQUIPEMENT AUXILIAIRE ET CONCEPTION MODULAIRE
Les réacteurs en verre sont équipés en fonction de l'application d'équipements en verre supplémentaires tel que des cuves d'alimentation et de produits, des colonnes de distillation, des condenseurs ainsi que de l'instrumentation nécessaire.
Ces équipements sont assemblés autant que possible avec des composants standardisés, pouvant facilement être modifiables et adaptés à n'importe quelle tâche. De plus, l'utilisation de composants standardisés qui sont en stock offre l'avantage d'une disponibilité rapide.
En fonction de la taille des systèmes de réaction, ils sont fournis pré-installés dans leur structure de support sous forme de système modulaire prêt à être connecté aux utilités requises.
Équipements auxiliaires des réacteurs en verre
RÉACTEURS EN ATMOSPHÈRES EXPLOSIVES
De Dietrich Process Systems vous procure des solutions sûres afin d'éviter toute charge électrostatique possible avec:
• fiabilité et facilité d'installation de toutes les raccords de joints
• revêtements de verre dissipatif breveté
• composants en PTFE dissipatifs conformes à la norme FDA 21CFR §177&178
• appareils certifiés ATEX
• données fiables du fabricant en ce qui concerne la conformité à la norme CLC/TR 50404
En tant que partenaire compétent pour des systèmes de réaction avancés, nous nous ferons un plaisir de vous aider à trouver la meilleure solution pour vos synthèses.
