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Sécheur sphérique

Le sécheur sphérique est un sécheur sous vide de haute précision conçu pour utiliser l'apport de chaleur, le mélange efficace et le vide pour le séchage des produits.
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Spherical dryers
Applications mono ou multi-produits : une qualité de produit hors norme, vidange totale, production cGMP, facile à nettoyer.

La gamme de sécheurs sphériques à entraînement par le haut ou par le bas est le dernier-né des sécheurs Rosenmund® éprouvés qui atteignent les plus hauts standards de performance. Une solution polyvalente pour le séchage, le mélange et la granulation.

Nettoyé en un clin d'oeil - Vidange totale

La facilité de nettoyage et de vidange sont les caractéristiques les plus importantes du sécheur sphérique Rosenmund®. Sa structure simple, la cuve sphérique et le joint de cuve au plus près du produits qui rendent le nettoyage CIP-/WIP et la stérilisation SIP possibles avec quelques têtes de lavage ou buses ARD (dispositif à rétraction automatique). Les liquides de nettoyage et les résidus de produits dissous s'écoulent vers le bas de la cuve, vers la vanne de vidange, ce qui permet une évacuation complète et rapide du produit. La vanne de vidange est une vanne à segments sphériques spéciale qui assure l'étanchéité de la cuve avec un minimum de zones mortes.

    Tout est visible au cours de l'inspection !

    Pour permettre une inspection rapide à tout moment, le sécheur sphérique à entraînement par le haut peut être facilement ouvert, en pivotant la partie inférieure de la sphère vers le haut. Cette opération simple est réalisée par un actionneur qui entraîne l'ouverture d'une bride principale à fermeture rapide à baïonnette par simple pression d'un bouton ! Le sécheur peut être fixé au plafond, idéal pour les installations en salle blanche pour le déchargement des produits.

      Coups de bélier ? Aucun problème !

      Les sécheurs étant conçus pour fonctionner sous vide, le risque de décomposition thermique ou d'explosion de poussière exige qu'ils soient conçus pour des pressions plus élevées dans de nombreux cas. La forme sphérique avec un volume maximal et une surface minimale est la géométrie idéale pour un récipient contenant des déflagrations. La vanne de vidange sphérique restera en position fermée même en cas de panne de courant, et elle représente un composant fiable dans ce principe de sécurité. Une construction résistante aux coups de bélier est donc facile à réaliser !

      Mélange maximal avec un agitateur à trois pales

      Le sécheur sphérique atteint un haut degré de mélange grâce à un agitateur à trois pales avec une vitesse de rotation élevée. En chauffant l'agitateur, la surface d'échange de chaleur peut être augmentée davantage, améliorant ainsi le transfert thermique et empêche les produits humides d'être cuits sur le moyeu oules pales. Ce sont les conditions idéales pour un temps de séchage court et des résultats de séchage reproductibles.

      Un émotteur à vitesse élevée réduit la formation de grumeaux

      Afin d'empêcher la formation de grumeaux qui empêchent l'élimination de l'humidité du produit, un émotteur supplémentaire améliorera les résultats dans de nombreux cas. Le broyeur placé verticalement procure deux avantages décisifs. Premièrement, il permet d'obtenir des résultats constants qui sont pratiquement indépendants du volume de remplissage. Deuxièmement, aucun produit humide n'est pulvérisé sur les parties des parois qui ne sont pas atteintes par l'agitateur.

       

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      Important advantages at a glance

      • Drying, mixing and granulating.
      • Fast and easy cleaning (CIP/WIP and SIP).
      • Total product discharge.
      • Short drying time.
      • Reproducible drying result.
      • Heatable agitator.
      • Vertical chopper/lumpbreaker.
      • Easy to inspect.
      • Assembly in ceiling.
      • Containment of explosion pressure surges.
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