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Évaporateur rotatif

Solution QVF® ROTADEST pour :
- Évaporation de solvant -
- Cristallisation -
- Séchage de suspensions, poudres ou granulés -
- Diverses réactions chimiques en phase liquide -
- Zones classées EX -
- Flacons d'évaporation de 50 et 100 l
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QVF ROTADEST
La solution la plus universelle pour une évaporation délicate et efficiente

POINTS FORTS

 

  • Le type d'évaporateur le plus universel
  • Évaporation délicate grâce à l'évaporation à film
  • Évaporation jusqu'au produit sec
  • Réduction de génération de mousse grâce à la formation minime de bulles
  • Évitement des bouillonnements d'ébullition dangereux
  • Design industriel fiable
Evaporation Rates
  Unité RD50 RD100

Données techniques ROTADEST

Volume de flasque l 50 100
Régime de rotation U/min 0 - 82 0 - 82
Puissance d'entraînement kW 0,37 0,37
Puissance de chauffage kW 9 12

 

CONCEPT

 

Les évaporateurs rotatifs servent principalement à évaporer les composants d'ébullition légers sous une pression normale ou sous vide. En cas d'usage sur un site pilote ou pour une production à faible échelle, ils sont aussi adaptés à une évaporation semi-continue. Ils se caractérisent par leur traitement thermique délicat des milieux thermosensibles et assurent une vélocité d'évaporation supérieure en regard des flasques de distillation en verre sans agitation. Comparés à d'autres processus d'évaporation, ces évaporateurs offrent une fonctionnalité de traitement unique : leur capacité à évaporer tout milieu volatil pour obtenir in fine un produit sec dans la flasque.

Les conditions de processus sont limitées par la température maximum du bain de chauffage (maxi. ~ 160°C), la température du liquide de refroidissement (ex. eau du robinet à ~ 15°C) pour le condensateur et le générateur de vide (ex. ~10mbar).

Le QVF® ROTADEST peut être fourni pour une compatibilité avec les zones EX atteignant la classe 1 IIB.

Principle of Operation

Fonction

 

Le liquide à traiter dans l'évaporateur rotatif est soit chargé selon le lot par gravité ou avec une pompe, soit aspiré par le vide dans la flasque d'évaporation. Durant le processus d'évaporation, une alimentation d'appoint est possible avec une pompe, par la gravité ou avec le vide via le flexible PTFE passant par l'arbre de rotation pour arriver dans le récipient sphérique. La sphère rotative est à demi en rotation dans le liquide dans un bain de chauffage rempli d'eau ou d'un autre fluide de chauffage de liquide adapté. Chauffé avec des éléments chauffants électriques, le bain peut être abaissé pour interrompre immédiatement le processus d'évaporation.

La rotation de la sphère bridée sur le moteur engrené assure le mélange efficace du produit dans le récipient et mouille l'intégralité de la surface intérieure de la sphère pour augmenter la surface d'évaporation. De la sorte, la vélocité d'évaporation augmente et donc le temps d'évaporation diminue.

Les composants présentant le point d'ébullition le plus bas s'évaporent en premier. Leurs vapeurs circulent à travers un arbre manchonné intégré dans l'entraînement pour accéder à l'ensemble de condensateur. Les vapeurs se condensent et refroidissent (en option) dans un refroidisseur de distillat avant d'être capturées dans un récepteur de distillat final.

Description technique

 

BAIN DE CHAUFFAGE

Les évaporateurs rotatifs 50 l et 100 l sont fournis avec un bain de chauffage à hauteur réglable. Ce bain de chauffage est levé et abaissé avec un vérin hydraulique actionné par une pompe manuelle et une vanne de décharge de pression. Par mesure de sécurité, le bain s'abaisse automatiquement avec une électrovanne en cas de panne de courant ou d'arrêt. Le bain de chauffage est chauffé électriquement. De l'eau ou autres huiles thermiques peuvent servir de liquide de bain. Une protection transparente anti-éclaboussure maintient le liquide du bain entraîné par la rotation de la sphère et empêche simultanément l'opérateur de toucher accidentellement la buse de l'orifice manuel optionnel de la sphère rotative.

Rotary Evaporator Heating Bath

Flasque sphérique rotative

La flasque sphérique rotative de 50 ou 100 l est en verre borosilicaté 3.3, résistant à la corrosion, pour assurer une observation excellente du processus d'évaporation. Afin d'intensifier encore le mélange et pour les substances poudreuses, la sphère rotative peut aussi être fournie avec des indentations saillantes vers l'intérieur. La sphère est connectée à l'entraînement via des vis à clapet afin de faciliter l'extraction. En option, les sphères en verre reçoivent un orifice manuel doté d'un cache rapide pour faciliter l'ajout de produits directement dans la sphère alors qu'elle est fixée sur l'entraînement.

Entraînement

La sphère en verre du QVF® ROTADEST est montée sur un arbre en acier paré de PTFE qui est connecté à un réducteur menant directement l'arbre rotatif. Actionné par un moteur électrique, le réducteur assure l'ajustement fluide du régime de rotation de la sphère. En option et comme alternative, un moteur électrique à convertisseur de fréquence, ajusteur de point de consigne et écran numérique peut être prévu. L'arbre à vapeur rotatif paré de PTFE est scellé par un joint mécanique en PTFE en son extrémité supérieure. Toutes les pièces rotatives, notamment la bride de connexion de la sphère rotative, sont protégées par un cache de sécurité.

Rotary Evaporator Drive

Section condensation

Ce module correspond à la partie condensateur complète dans laquelle le condensat est condensé et recueilli. Il se compose essentiellement d'un condensateur, avec ou sans post-refroidisseur, d'un ou deux récipients, des tuyaux de connexion, incluant les fixations nécessaires, ainsi que d'une connexion de vide. La partie condensateur est soutenue par une console fixée sur le boîtier. Les pièces du condensateur ont déjà été conçues et livrées dans une diversité de modèles différents pour répondre aux attentes spécifiques de chaque utilisateur. Cependant, l'expérience montre qu'un vaste champ d'application est couvert par les variétés décrites à la suite. Elles comportent toutes une alimentation de produit, une extraction de concentré et de distillation, des connexions à l'eau de refroidissement et au vide ainsi qu'une connexion de ventilation et de mesure de pression.

Condensateur - Version 1

Cet agencement de condensateur à récepteur sphérique intégré comporte des connexions uniques pour le vide, la ventilation et la purge dotées de vannes. La connexion de vide reçoit un soufflet avec un raccord en T de connexion à la pompe à vide et au manomètre. Un système est aussi prévu pour le remplissage et la purge par aspiration de la flasque rotative. Cet agencement est soutenu par un support fixé sur l'armoire.
Les évaporateurs rotatifs à film intégrant ce type d'agencement de condensateur sont adaptés à un fonctionnement continu à pression atmosphérique et à un fonctionnement par lot sous vide.

Version 1

QVF ROTADEST Condensation section Option 1
Rotary Evaporator ROTADEST Version 1

Condensateur - Version 2

Cette version correspond essentiellement à l'option 1 mais utilise un condensateur standard. Ce système comporte deux récepteurs sphériques. De ce fait, l'un des deux peut être remplacé ce qui autorise le fonctionnement en continu sous vide mais aussi à pression atmosphérique. La connexion de vide de ce système est montée via un soufflet sur l'unité.

Version 2
QVF Rotary evaporator Version 2
Rotary Evaporator ROTADEST Version 2

Condensateur - Version 3

Ce système intègre un condensateur combiné et un refroidisseur de produit pour des performances de refroidissement particulièrement élevées et un fonctionnement continu sous vide. Un condensateur de rinçage et un refroidisseur de produit secondaire immergé assurent un refroidissement optimum du condensat. Les récepteurs interchangeables permettent un fonctionnement continu sous vide mais aussi à pression atmosphérique.

Version 3

QVF ROTADEST Condensation section Version 3

Ligne vide pour générer LARGEUR INTÉGRALE

Équipement de mesure et de commande

Les évaporateurs rotatifs sont équipés de l'ensemble de l'instrumentation nécessaire pour faciliter le travail toute sécurité. Le panneau de commande avec ses indicateurs numériques et ses contrôleurs est positionné par esprit pratique sur l'un des côtés de la partie supérieure du boîtier. Tout l'équipement électronique comprend des composants industriels normalisés assurant une capacité d'entretien à long terme. L'accès d'entretien est facilité de l'extérieur par un cache amovible. Les versions antidéflagrantes comportent un boîtier EX étanche dans l'armoire qui est elle-même anti-éclaboussure (type de protection IP 54).

Les paramètres suivants sont indiqués ou commandés :
- la température de tête dans le condensateur avec un Pt100
- la température de bain avec un Pt100
- le vide (option) avec un émetteur de pression
- le régime de la sphère rotative avec une molette (télécommande en option)

Une alimentation électrique 230/400 V, triph., N, Terre.

Le QVF® ROTADEST peut être installé dans des zones EX de classe 1 IIB.

Rotary evaporator EX-housing
ROTADEST à boîtier EX ouvert pour démonstration

Dimensions

QVF ROTADEST with height adjustable bath
  Unité RD50 RD100

 

A mm 475 525
B mm 760 810
C mm 1450 1550
D mm 740 840
Levage mm 320 380

 

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Atouts spéciaux du QVF® ROTADEST

  • Vide bas grâce au joint mécanique en PTFE hautes performances et au système de bride en verre certifié
  • Usage exclusif de matériaux anticorrosion comme le verre borosilicaté 3.3 et le PTFE pour tous les composants en contact avec le produit
  • Certificats de matériaux FDA pour les surfaces en contact avec le produit
  • Unité d'entraînement robuste pour la sphère rotative
  • Section condensation adaptée au processus 
  • Observabilité appropriée des processus
  • Construction industrielle fiable et durable
  • Fonctionnement simple
  • Version protection EX disponible
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