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    Wir bieten Ihnen komplette Systeme für die Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und Pflanzenchemieindustrie.

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Reaktion und Rühren

- GlasEmaille

Pharma-Reaktor-System

Design optimiert für pharmazeutische Anwendungen.

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Perfekte Prozesskontrolle bei schnellem Aufheizen und Abkühlen

Das Pharma-Reaktionssystem vereint kompaktes Design mit hoher Flexibilität und ist in standardisierten Größen von 16 bis 63 l verfügbar. 

Für eine optimale Prozesskontrolle lassen sich emaillierte Behälter mit Glashaube zur perfekten Beobachtung des Prozesses sogar bis zu 630 l realisieren.

QVF®-Pharma Reaktor

Das Design ist auf pharmazeutische Anwendungen ausgerichtet und bietet ein kompaktes Layout.

#
#

Highlights des QVF®-Pharma Reaktor 

Temperaturbereich Produktraum
Image
trame
-20 / +150
° C
Druckbereich
Image
trame
-1 / +0.5
bar
Reaktorvolumen
Image
trame
16 - 63
L

Funktion

Der QVF®-Pharma Reaktor ist ein modulares Reaktorsystem speziell für Reaktion und Destillation konzipiert. Die Reaktionsstufe arbeitet unter vollständigem Rückfluss (Refluxbetrieb), gefolgt von einer Destillation, in der flüchtige Lösungsmittel abdestilliert werden. Das System ist flexibel und kann sowohl unter leichtem Überdruck (0,5 barg) als auch unter Vakuumbedingungen betrieben werden.

Zum Einsatz kommen Konstruktionswerkstoffe wie:

  • Borosilikatglas 3.3 – chemisch resistent, thermisch stabil
  • Stahl/ Email – korrosionsbeständig, robust
  • PTFE (Polytetrafluorethylen) – inert, beständig gegen aggressive Chemikalien

Diese Materialkombination macht das System ideal für pharmazeutische Synthesen, chemische Forschung, Laborreaktionen, Pilotprozesse und GMP-konforme Anwendungen.

#

Konzept

Der emaillierte Reaktionsbehälter ist speziell für GMP-konforme pharmazeutische und chemische Prozesse entwickelt und bietet höchste Korrosionsbeständigkeit, Reinigbarkeit und Prozesssicherheit. Die Konstruktion beinhaltet einen Blockflansch für die GMP-konforme Verbindung zwischen Reaktionsbehälter und Glashaube, einen Heizmantel bis zum Flansch, ein totraumarmes Bodenablassventil sowie eine dicht verschweißte Edelstahl-Isolierummantelung.

Das weiße Email im Behälterinneren gewährleistet eine optimale optische Kontrolle und hohe Prozesshygiene.

Der Destillationsaufbau entspricht der Druckgeräterichtlinie (PED), alle Glaskomponenten ab DN25 sind CE-gekennzeichnet. Die Produktleitungen sind mit 5° Neigung für eine vollständige Entleerung ausgeführt. Der geneigte Kondensator mit Spülstutzen sowie der während des Betriebs entleer- und spülbare Vorlagebehälter optimieren die Reinigbarkeit und Betriebssicherheit. Ein integriertes Probenahmeventil erlaubt eine sichere Probenahme auch unter Vakuumbedingungen.

Die QVF® SUPRA-Planflansche mit feuerpolierten Dichtflächen und Dichtungsnut gewährleisten minimalen Totraum und stabilisieren die Position der GMP-Dichtung, ideal für GMP-Anlagen, Pharma-Engineering und chemische Prozessführung.

Die Basisversion des Pharma-Reaktorsystems verfügt über eine durchdachte Instrumentierung für alle zentralen Grundfunktionen: Sie ermöglicht die präzise Temperaturüberwachung von Kesselinhalt und Destillat sowie die Anzeige des Betriebsdrucks über ein Tantal-Membranmanometer. Eine integrierte Berstscheibe gewährleistet zuverlässigen Überdruckschutz. Die Drehzahl des emaillierten Impellerrührwerks lässt sich komfortabel und stufenlos per Handrad am Antrieb einstellen.

Alle Instrumente sind eindeutig den jeweiligen Behältern zuordenbar, was die Betriebsführung, Wartung und Nachverfolgbarkeit in GMP-regulierten Umgebungen verbessert.
 

Technische Daten

Nennvolumenl16254063
DurchmesserDN300450450450
Heizflächem²0.250.370.530.75
Kondensatorm²112x0.72x1
Destillatkühlerm²0.20.20.30.3
Produktvorlagel5102020
Destillatvorlagel2x52x102x202x20

Besondere Vorteile unserer Pharmareaktoren

Der von De Dietrich Germany Mainz entwickelte emaillierte Reaktionskessel weist folgenden Besonderheiten auf:

01

Kompaktversion 
für standarisierte Volumina 16 bis 63l

02

Innovativer Reaktionskessel 
Maximale Wärmeübertragung dank Heizmantel bis zum Flansch
 

03

Vollständige Prozesskontrolle
Glashaube ermöglicht lückenlose Überwachung

04

GMP gerechtes Design
Hygienisch, leicht zu reinigen und pharmakonform

05

Selbstentleerende Konstruktion
Effiziente Reinigung und schnelles Entleeren

06

Weißes Email
Verbessert die Sichtkontrolle

Optionen

Die Basisversion des Pharma Reaktorsystems kann modular erweitert werden. 
Die folgenden Optionen sind verfügbar:

  • Hydraulische Hebevorrichtung für den Reaktionskessel
  • Phasenabscheider
  • Elektronische Drehzahlanzeige
  • Ausführung für höhere Drücke
  • Beschichtete Glaskomponenten
  • Doppeltwirkende Gleitringdichtung
  • Anker, Turbine und Propellerrührer
  • Prozesskontrolltechnik

 

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Unsere Teams sind bereit, Lösungen für Ihre Projekte anzubieten.

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Pharma Reaktor-System

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