Rotations-verdampfer
QVF®-ROTADEST zur schonenden Verdampfung bis zum Trockenprodukt für Industrie & Ex-Bereich.
Die universellste Lösung für eine schonende und effiziente Verdampfung
Der QVF®-ROTADEST vereint max. Korrosionsbeständigkeit mit zuverlässiger und nachhaltiger Industriebauweise und ist in standardisierten Größen von 50 und 100 l verfügbar.
ROTATIONSVERDAMPFER
QVF®-ROTADEST Lösung für Lösungsmittelverdampfung, Kristallisation, Trocknung von Suspensionen, Pulvern oder Granulaten, verschiedene chemische Reaktionen in der Flüssigphase auch im Ex-Bereich
Highlights des QVF®-ROTADEST
Konzept
Rotationsverdampfer sind die ideale Lösung für die effiziente Verdampfung leicht siedender Komponenten unter Normaldruck oder Vakuum.
Typische Anwendungen sind die Lösungsmittelrückgewinnung, Destillation, Konzentrierung sowie die Aufarbeitung thermisch empfindlicher Substanzen in Labor, Pilotanlagen und Kleinproduktion.
Durch die kontinuierliche Rotation des Verdampfungskolbens entsteht ein dünner Flüssigkeitsfilm mit großer Oberfläche. Dies ermöglicht eine besonders hohe Verdampfungsleistung bei gleichzeitig geringer thermischer Belastung des Produkts.
Im Vergleich zu herkömmlichen, nicht gerührten Destillationskolben erzielen Rotationsverdampfer deutlich höhere Verdampfungsraten und verkürzte Prozesszeiten.
Zudem lassen sich flüchtige Komponenten nahezu vollständig entfernen – bis hin zur Eindampfung auf ein trockenes Endprodukt im Kolben.
Funktion
Die zu verarbeitende Flüssigkeit kann chargenweise über eine Pumpe, durch Schwerkraft oder mithilfe des Betriebsvakuums in den Verdampferkolben eingebracht werden. Eine kontinuierliche Zuführung der Flüssigkeit während des Betriebs ist ebenfalls möglich.
Der Verdampferkolben ist teilweise in ein elektrisch beheiztes Wasserbad oder ein anderes geeignetes Wärmeträgermedium eingetaucht. Durch Absenken des Heizbads lässt sich der Verdampfungsprozess jederzeit unterbrechen.
Die Rotation des Kolbens sorgt für intensive Durchmischung und eine gleichmäßige Benetzung der Innenwand, wodurch die Verdampfungsfläche und die Verdampfungsrate erhöht werden.
Niedrig siedende Komponenten verdampfen zuerst und gelangen über eine Hohlwelle in den Kondensator. Dort werden sie verflüssigt, optional nachgekühlt und in einer Destillatvorlage gesammelt.
Die Rotationsverdampfer verfügen über alle erforderlichen Mess-einrichtungen für einen sicheren Betrieb.
Der ATEX-konforme Touchscreen, bedienerfreundlich im oberen Gehäuseteil untergebracht, ermöglicht eine sichere und intuitive Bedienung der Anlage sowie die Erfassung und Verwaltung von Betriebsparametern, Messdaten und Rezepturen.
Besondere Vorteile des QVF® ROTADEST
Zuverlässige, nachhaltige Konstruktion in Industriequalität mit einer leistungsstarken und langlebigen Antriebseinheit für die Rotationskugel.
Niedriges Endvakuum dank bewährter Gleitringdichtung in Kombination mit einem zertifizierten Glasflansch-System.
Optimal auf verschiedene Prozesse abgestimmte Kondensatoreinheit
Einsatz FDA-konformer und korrosions-beständiger Materialien wie Borosilikatglas 3.3 und PTFE in allen produktberührten Bereichen.
Hervorragende Transparenz ermöglicht jederzeit eine direkte und sichere visuelle Kontrolle des laufenden Prozesses.
Benutzerfreundliches Design für eine schnelle, sichere und intuitive Handhabung im täglichen Betrieb.
Optionen
- Explosionsgeschützte Ausführung (Zone 1 II B) verfügbar
- Vakuumpumpe inkl. Regelung
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