Ingeniería y equipos para operaciones nucleares críticas
El sector nuclear exige una fiabilidad absoluta, resistencia extrema de los materiales y una disciplina estricta en los procesos de cualificación.
Desde medios químicos agresivos hasta entornos radiactivos, los procesos deben diseñarse para funcionar con seguridad durante décadas.
De Dietrich proporciona las tecnologías y metodologías necesarias para cumplir con estas exigencias, permitiendo a los operadores realizar con confianza operaciones críticas de química, separación y gestión de residuos.
Capacidades de proceso integradas para entornos nucleares
De Dietrich ofrece un espectro completo de equipos y soluciones de ingeniería adaptadas a las condiciones nucleares, que incluyen:
- Reacción y disolución en medios corrosivos
- Tratamiento de gases con depuradores de NOx y HCl probados en instalaciones nucleares
- Extracción líquido-líquido para separación de solventes
- Separación sólido-líquido mediante centrifugadoras, filtros-secadors nutsche y secadores al vacío
- Total conformidad con requisitos de contención, incluidos pack-off hasta OEB 6 para polvos peligrosos
Estos sistemas se diseñan para garantizar resistencia química, integridad del confinamiento y estabilidad operativa a largo plazo — tres factores decisivos para el usuario nuclear.
Soluciones modulares y escalables para SMR y desarrollo de procesos nucleares
El auge de los pequeños reactores modulares (SMR) redefine los requisitos: los equipos deben ser compactos, modulares, verificables y certificables antes de su instalación. Este cambio favorece a proveedores capaces de entregar ingeniería pilotable, no solo máquinas.
Los equipos PGS de De Dietrich diseñan skids y unidades piloto que permiten:
- Validación temprana de etapas químicas asociadas al ciclo del combustible
- Ensayos de medios extractantes, lodos o resinas de intercambio iónico en condiciones representativas
- Conceptos escalables desde laboratorio hasta implantación industrial
- Integración de módulos externos cuando el proyecto requiere competencias adicionales
Estas capacidades permiten a los actores del sector reducir riesgos, acelerar la cualificación y sincronizar los plazos de desarrollo con las estrategias de despliegue SMR.
Experiencia demostrada e innovación reconocida en el sector nuclear
Los operadores nucleares exigen pruebas, no declaraciones. Durante décadas, De Dietrich ha consolidado su presencia en este entorno, combinando equipos resistentes a la corrosión, experiencia en ingeniería de procesos y servicios a largo plazo alineados con los ciclos de cualificación del sector. Nuestras tecnologías no son experimentales — están implantadas, testadas y optimizadas en contextos industriales reales.
Esta trayectoria fue reconocida con el IChemE Nuclear Creativity Award (2014) por el desarrollo de columnas depuradoras de vidrio diseñadas para Sellafield — un sitio emblemático de la química nuclear compleja. Este premio validó nuestra capacidad de innovar dentro de una industria conservadora donde las soluciones solo se aceptan tras demostrar fiabilidad, conformidad y valor operativo.
Esta combinación de legado, tecnología probada e innovación documentada posiciona a De Dietrich como un socio de referencia capaz de apoyar infraestructuras nucleares existentes y arquitecturas emergentes, incluidos los SMR.
Recuperación de ácidos y solventes para química nuclear
Los entornos químicos nucleares generan líquidos agresivos y de alto valor, desde ácido nítrico concentrado hasta medios extractantes, que deben reciclarse eficientemente sin comprometer la pureza ni la seguridad frente a la corrosión.
Nuestras soluciones permiten:
- Gestión cerrada de ácidos del ciclo del combustible
- Purificación de solventes y separación de fases mediante mixer-settlers
- Depuración de NOx y HCl integrada en líneas de tratamiento de gases
Gracias a la combinación de experiencia en materiales e ingeniería de procesos, De Dietrich reduce el consumo de productos estratégicos, minimiza el impacto ambiental y fortalece la viabilidad económica de las operaciones nucleares — desde plantas existentes hasta unidades modulares de nueva generación.
Reducción de aguas residuales y lodos nucleares
Los costes de eliminación en la industria nuclear se incrementan con la masa y el contenido de humedad. Cada porcentaje de agua retenida implica más volumen que tratar, certificar, almacenar y eliminar. De Dietrich responde con centrifugación asistida por presión, capaz de lograr humedades residuales excepcionalmente bajas.
La serie HF con tecnología PAC® permite:
- Humedades de 33–35 % en lodos basados en silicio
- Caudales escalables de 60 a 756 kg/h en resinas de intercambio iónico
- Filtrados prácticamente libres de sólidos
- Trayectorias de escalado predecibles hasta su implantación industrial
Estas prestaciones, validadas en aplicaciones relacionadas — residuos de silicio solar y cenizas de tratamiento de gases — avalan su pertinencia para lodos radiactivos.
Confinamiento y manipulación de polvos activados
Desde residuos del ciclo del combustible hasta polvos contaminados, el sector nuclear requiere procesos que protejan a los operarios y el entorno sin afectar la productividad. De Dietrich integra sistemas de contención y pack-off directamente en secadores y filtros-secadores.
Capacidades clave:
- Pack-off en liner continuo o glovebox hasta OEB 6
- Ensayos SMEPAC durante FAT para certificar contención
- Un único proveedor reduce complejidad de cualificación y puesta en marcha
Este enfoque responde a las expectativas del sector: sistemas robustos, verificados y trazables, diseñados para décadas de operación.
Agitación para cementación e inmovilización de residuos (agitadores Guedu)
La cementación es una etapa decisiva en la gestión de residuos nucleares, donde sólidos, aglutinantes y aditivos deben mezclarse para formar matrices estables a largo plazo.
La agitación en los secadores de bandeja basados en agitadores Guedu proporciona el rendimiento de mezcla necesario para garantizar una cementación uniforme y predecible en condiciones nucleares.
Ventajas clave:
- Incorporación homogénea de polvos, líquidos y reactivos
- Operable en celdas confinadas o blindadas, con teleoperación opcional
- Fiabilidad demostrada para procesos donde la estabilidad y repetibilidad son críticas
Mezcladores para sólidos frágiles
Algunos flujos nucleares contienen polvos o sólidos granulares sensibles al esfuerzo. Un mezclado agresivo comprometería su funcionalidad.
Los mezcladores cilindro-cónicos de tornillo garantizan una agitación suave y controlada, preservando la integridad del material y asegurando la homogeneidad del lote.
Ventajas clave:
- Mezcla de bajo esfuerzo que mantiene forma y granulometría
- Flujo tridimensional sin segregación ni puntos calientes
- Diseño compacto para plantas nucleares con acceso y espacio limitados
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