Nuestros expertos realizan simulaciones con software de última generación y ensayos en nuestros Tech Labs para validar los resultados y garantizarle las mejores soluciones.

• Reacción: simulaciones de mezcla y transferencia de calor
• Limpieza en el lugar (CIP)
• Filtración: optimización del medio filtrante, dimensionamiento de la planta y maximización del rendimiento
• Secado: modelización de los procesos y ciclos de secado, análisis de la duración del ciclo, la dinámica de agitación, la potencia de calentamiento requerida y el control de la humedad
• Polvos: análisis de la transferencia de polvo y del comportamiento del producto durante la manipulación
• Instalaciones piloto y de laboratorio para realizar ensayos en condiciones reales.
• Validaciones de proceso y estrategias de escalado disponibles bajo solicitud

Además de nuestros servicios de ingeniería y validación, le ofrecemos la posibilidad de alquilar equipos para sus propios ensayos, con el acompañamiento de nuestra dirección técnica y nuestra experiencia en sistemas.

Desarrollamos la base para una operación exitosa de la planta mediante una definición clara, un dimensionamiento preciso y una responsabilidad continua a lo largo de todo el proceso de ingeniería:

• Definición del proceso, incluyendo balances de de materia y energía
• Elaboración de P&ID y conceptos de instrumentación
• Especificación y dimensionamiento de los equipos principales
• Diseño del layout de la planta con una disposición optimizada de los equipos y de las interfaces con las líneas de servicio
• Medidas de seguridad y cumplimiento conforme a las normas vigentes y a los requisitos regulatorios aplicables
• Estimación de costes sólida para una evaluación fundamentada de la viabilidad del proyecto
• Cronograma del proyecto con hitos, incluyendo la estrategia de ejecución y puesta en marcha 

Convertimos sus requisitos en instalaciones de proceso eficientes y cualificadas, con dirección técnica y una responsabilidad integral del sistema en cada fase de planificación y ejecución.

• Elaboración de diagramas detallados de proceso e instrumentación (P&ID), incluyendo todos los componentes, la sensórica, las válvulas y los sistemas de transporte
• Balances precisos de materia y energía para cada etapa del proceso, como base fiable para el dimensionamiento y la toma de decisiones
• Especificación, selección y dimensionamiento de reactores, sistemas de filtración, secado y demás sistemas de proceso
• Ingeniería conforme a las directrices regulatorias, en cumplimiento con GMP y con los estándares internacionales
• Planificación y ejecución de la cualificación de la planta (DQ, IQ, OQ, PQ)
• Diseño conceptual e integración de sistemas de automatización y control, como PLC, DCS y arquitecturas SCADA
• Ingeniería eléctrica y de servicios auxiliares
• Cronograma detallado y fiable del proyecto, con análisis de riesgos y evaluación sistémica de capacidades   
   

Desde unidades de proceso individuales hasta plantas de producción completas, nuestro equipo asume la dirección técnica y la ejecución operativa de su proyecto sobre el terreno. Gracias a una responsabilidad integral que abarca todas las disciplinas del proyecto, garantizamos la máxima seguridad, el cumplimiento de los estándares regulatorios y una puesta en marcha precisa y controlada.

Un project manager dedicado coordina todos los aspectos del proyecto, desde la planificación inicial hasta la instalación, la garantía de calidad y la preparación operativa de su línea de producción (verificación mecánica, precomisionado, puesta en servicio en frío / en caliente, arranque del proceso, pruebas de rendimiento).

Como socio central único, De Dietrich impulsa su proyecto hacia el éxito con eficiencia y procesos de decisión claros. Inicie su proyecto con un socio que asume plenamente la responsabilidad, tanto a nivel técnico como operativo.