Pasar al contenido principal
Menu

Main navigation

  • Sobre nosotros
    Close Back
    Sobre nosotros

    Descubre el grupo

    • El grupo
    • Nuestra historia
    • Mercados
    • Red
    • Sostenibilidad
    Logo DDPS

    DE DIETRICH es el líder mundial en el diseño y suministro de sistemas, equipos de proceso y soluciones para las industrias farmacéutica, agroalimentaria, de la química verde y la química.

  • Sistemas
    Close Back
    Sistemas

    Ofrecemos sistemas completos para las industrias farmacéutica, química, química verde y alimentaria.

    • Pharma & Green Solutions
    • Soluciones químicas y sistemas de procesos
    Logo DDPS

    DE DIETRICH es el líder mundial en el diseño y suministro de sistemas, equipos de proceso y soluciones para las industrias farmacéutica, agroalimentaria, de la química verde y la química.

  • Equipamiento
    Close Back
    Equipamiento

    Un portafolio amplio de equipos para satisfacer tus necesidades.

    • Por proceso
      • Reacción / Agitación
        • Esmalte
        • Propiedades de nuestro esmalte
        • Reactores esmaltados
        • Reactores Optimix
        • Sistema Agitador Glaslock®
        • Vidrio
        • Propiedades del vidrio borosilicato
        • Reactores de vidrio
        • Sistemas de vidrio
        • Sistema de reacción farmacéutica
        • Reactores universales
        • Aleación
        • Flextech
        • Jongia Mixing Technology
      • Filtración / Secado
        • Aleación
        • Nutsche agitado Filtro / Secadores
        • Rolab, Filtro / Secadores de escala piloto
        • Roman, Filtros Nutsche estáticos
        • Filtros Nutsche de laboratorio
        • Esmalte
        • Propiedades del esmalte
        • Filtro/Secador revestido de vidrio
        • Vidrio
        • Propiedades del vidrio borosilicato
        • Filtros de vidrio Nutsche
        • Pocket Filters
      • Secado
        • Aleación
        • Secadores monoplaca
        • Secadores esféricos
        • Secadores cónicos
        • Secadores universales
        • Esmalte
        • Propiedades del esmalte
        • Esmalte secadores de doble cono
      • Centrifugación
        • Alloy
        • Inverting Filter Centrifuges
        • Horizontal Peeler Centrifuges
        • Vertical Peeler Centrifuges
        • Top Discharge Centrifuges
        • Classifying Centrifuges
        • Laboratory & Pilot Plant Centrifuges
        • Special Application Centrifuges
      • Destilación
        • Esmalte
        • Propiedades del esmalte
        • Columnas revestidas de vidrio
        • Vidrio
        • Propiedades del vidrio borosilicato
        • Columnas de vidrio
        • Intercambiadores de calor de carcasa y tubos QVF® Supra
        • Relleno estructurado Durapack®
        • Equipamiento de destilación para reactores
        • Aleación
        • Tecnología de rectificación
      • Evaporación
        • Vidrio
        • Propiedades del vidrio borosilicato
        • Evaporadores rotatorios
        • Aleación
        • Evaporadores de película descendente
        • Evaporadores de circulación forzada
        • Evaporadores de película delgada horizontales
        • Evaporadores de corto recorrido
        • Evaporadores de película delgada
      • Extracción / Concentración
        • Aleación
        • Extractores de fluidos supercríticos (SFE)
        • Filtro / Secadores Esencial
        • Extraction centrifuge
      • Gestión y contención del polvo
        • Aleación
        • Equipos de dosificación / llenado
        • Powder Pumps
        • Sistemas móviles de Powder Pump
        • Estación de acoplamiento de batería
        • Estaciones de vaciado de Big Bag
        • Estación Rip & Tip
        • Cajas de guantes
        • Mezcladores de polvos
        • Vidrio
        • Propiedades del vidrio borosilicato
        • Powder Pumps de vidrio
      • Almacenamiento
        • Esmalte
        • Propiedades del esmalte
        • Receptores con revestimiento de vidrio
        • Tanques con revestimiento de vidrio
      • Componentes y accesorios
        • Esmalte
        • Propiedades del esmalte
        • Sistema de muestreo Multiprobe®
        • Válvula de limpieza
        • Tapa esmaltada con vidrio fundido
        • Tuberías revestidas de vidrio
        • Vidrio
        • Propiedades del vidrio borosilicato
        • QVF® Supra-Line
        • QVF® Boresist®
        • Alloy
        • Clone Cleanvalve
      • Process Systems
        • Recuperación de ácidos minerales
        • Absorción de HCL
        • Concentración de Ácido y más
        • Tratamiento de ácido Clorhídrico
        • Tratamiento de ácido nítrico
        • Tratamiento de ácido sulfúrico
        • Producción de salmuera de haluro
        • Procesos de bromo QVF®
        • Conversión de gases residuales
        • Tratamiento de Gases Nox Residuales
        • Tratamiento del agua
        • Polyaluminium Chloride (PAC)
        • Recuperación de ácido acético a partir de corrientes de agua residual
        • Recuperación de sustancias de alto punto de ebullición del agua residual
      • Procesos específicos
        • Purificación por cromatografía
        • Purificación con fluido supercrítico de CO₂
        • Química de flujo
        • Cryoflowskid
        • Chempocket
        • Reciclaje químico
        • Soluciones de reciclaje de residuos
        • Reciclaje químico de polímeros (PET)
      • Logo DDPS

        DE DIETRICH es el líder mundial en el diseño y suministro de sistemas, equipos de proceso y soluciones para las industrias farmacéutica, agroalimentaria, de la química verde y la química.

    • Por material
      • Aleación
        • Reacción
        • Flextech
        • Destilación
        • Tecnología de rectificación
        • Evaporación
        • Evaporadores de película descendente
        • Evaporadores de película delgada horizontales
        • Evaporadores de circulación forzada
        • Evaporadores de corto recorrido
        • Evaporador de película delgada
        • Filtración / Secado
        • Nutsche agitado Filtro / Secadores
        • Essential Filtro / Secadores
        • Rolab, Filtro / Secadores de escala piloto
        • Roman, Filtros Nutsche estáticos
        • Filtros Nutsche de laboratorio
        • Secadores monoplaca
        • Secadores esféricos
        • Secadores cónicos
        • Secadores de doble cono
        • Secadores universales
        • Extracción / Concentración
        • Extractores de fluidos supercríticos (SFE)
        • Essential Filtro / Secadores
        • Rolab, Filtro / Secadores de escala piloto
        • Gestión y contención del polvo
        • Equipos de dosificación / llenado
        • Powder Pumps
        • Sistemas móviles de Powder Pump
        • Estación de acoplamiento de batería
        • Estaciones de vaciado de Big Bag
        • Estación Rip & Tip
        • Cajas de guantes
        • Procesos específicos
        • Cromatografía de fluidos supercríticos (SFC)
        • Mezcladores de polvos
      • Esmalte
        • Propiedades del esmalte
        • Reacción y agitación
        • Reactores DIN
        • Reactores Optimix
        • Sistema Glaslock®
        • Destilación
        • Columnas esmaltadas
        • Equipamiento de destilación para reactores
        • Filtración / Secado
        • Filtro / Secadores revestidos de vidrio
        • Esmalte secadores de doble cono
        • Almacenamiento
        • Depósitos esmaltados
        • Platos de ducha esmaltados
        • Componentes y accesorios
        • Sistema de muestreo multiprobe®
        • CleanValve
        • Tapas esmaltadas con mirilla de vidrio fusionada
        • Tuberías esmaltada
      • Vidrio
        • Propiedades del vidrio borosilicato
        • Reacción y agitación
        • Sistemas de vidrio
        • Sistemas de vidrio
        • Sistema de reacción pharma
        • Reactor Universal
        • Destilación
        • Columnas de vidrio
        • Inter cambiadores de carcasa y tubos QVF® supra
        • Relleno estructurado DURAPACK®
        • Evaporación
        • Evaporador rotatorio
        • Filtración / Secado
        • Filtros de vidrio Nutsche
        • Filtro de bolsillo para laboratorios
        • Gestión y contención del polvo
        • Powder Pumps de vidrio
        • Componentes y accesorios
        • QVF® Boresist®
        • QVF® Supra-Line
      • Logo DDPS

        DE DIETRICH es el líder mundial en el diseño y suministro de sistemas, equipos de proceso y soluciones para las industrias farmacéutica, agroalimentaria, de la química verde y la química.

  • Servicios
    Close Back
    Servicios

    Ofrecemos un soporte especializado para mantener tu equipo funcionando de manera eficiente.

    • Modernización y renovación
    • Estudios y simulaciones
    • Servicio externo
    • Piezas de repuesto y componentes
    • Pruebas y alquileres
    • Formación
    Logo DDPS

    DE DIETRICH es el líder mundial en el diseño y suministro de sistemas, equipos de proceso y soluciones para las industrias farmacéutica, agroalimentaria, de la química verde y la química.

  • Descargas
    Close Back
    Descargas

    Accede a consejos de expertos, estudios de caso, documentos técnicos, folletos y videos para mejorar tu conocimiento y optimizar tus procesos.

    • Folletos
    • Libros blancos
    • Casos prácticos
    • Consejos e información
    • Vídeos
    Logo DDPS

    DE DIETRICH es el líder mundial en el diseño y suministro de sistemas, equipos de proceso y soluciones para las industrias farmacéutica, agroalimentaria, de la química verde y la química.

  • Carreras
    Close Back
    Carreras

    Descubre el espíritu de un grupo mundial y únete a nuestro equipo.

    • Ofertas de empleo
    • Trabajar en De Dietrich
    Logo DDPS

    DE DIETRICH es el líder mundial en el diseño y suministro de sistemas, equipos de proceso y soluciones para las industrias farmacéutica, agroalimentaria, de la química verde y la química.

Logo DDPS

DE DIETRICH es el líder mundial en el diseño y suministro de sistemas, equipos de proceso y soluciones para las industrias farmacéutica, agroalimentaria, de la química verde y la química.

  1. Inicio

Estudios y simulaciones

Herramientas de simulación para optimizar el rendimiento

La simulación desempeña un papel fundamental, permitiendo predecir el rendimiento del proceso, optimizar la eficiencia y garantizar el cumplimiento de los estándares industriales antes de la implementación a gran escala. Nuestra experiencia contribuye a minimizar los riesgos, reducir el tiempo de desarrollo y alcanzar soluciones confiables y de alto rendimiento.

Estudios de mezcla y transferencia de calor

La mezcla y la transferencia de calor son procesos críticos en la industria química, farmacéutica y alimentaria.

En De Dietrich, nuestra experiencia está respaldada por pruebas en modelos a pequeña escala, simulaciones digitales avanzadas (CFD y software propio) y una estrecha colaboración con laboratorios especializados.

Nuestras soluciones garantizan una eficiencia óptima del proceso, fiabilidad y cumplimiento de los estándares industriales.

Steps
1
Simulation and studies 4

Análisis de parámetros clave

En De Dietrich, evaluamos factores críticos para optimizar la eficiencia de su proceso:

  • Coeficiente de transferencia de calor: Garantiza un intercambio térmico efectivo para un control preciso de la temperatura.
  • Tiempos de calefacción y enfriamiento: Determina la velocidad de los ajustes de temperatura para mejorar la productividad.
  • Niveles de potencia térmica: Evalúa la energía requerida para una transferencia de calor eficiente.
  • Balance térmico de su reactor: Asegura la estabilidad térmica y la fiabilidad del proceso.
  • Eficiencia de mezcla e intercambio de calor: Optimiza la homogeneidad y la distribución de temperatura.
  • Consumo energético: Minimiza el uso de energía para reducir los costos operativos.
     
Steps
1
Simulation and studies 2

El diseño óptimo de reactor y agitador

En De Dietrich, analizamos su producto, las condiciones operativas y las necesidades del proceso para definir el diseño óptimo de reactor y agitador, garantizando la máxima eficiencia.

  • Mejore el rendimiento de la mezcla para una mejor homogeneidad y control de la reacción. 
  • Optimice la transferencia de calor para mejorar la eficiencia energética y la estabilidad del proceso. 
  • Reduzca el tiempo de procesamiento seleccionando el sistema de agitación más efectivo. 
  • Aumente los rendimientos y la productividad con configuraciones de reactor personalizadas.

Gracias a nuestra experiencia, obtiene una solución personalizada y de alto rendimiento, diseñada para maximizar la eficiencia del proceso y la fiabilidad operativa.

Gracias a nuestras tecnologías Optimix y Glaslock, encontramos siempre el diseño adecuado para usted.

Steps
1
Simulation and studies

Estudios CPI

Optimice su proceso de limpieza con estudios CIP.

Los estudios CIP (Clean-in-Place) mejoran la eficiencia, garantizan el cumplimiento normativo y extienden la vida útil del equipo. Al analizar y optimizar sus ciclos de limpieza, puede reducir el tiempo de inactividad, minimizar los residuos y mejorar la seguridad operativa, lo que impulsa el rendimiento y la fiabilidad en general.

Estudios CPI especializados

Ya sea para aplicaciones farmacéuticas o químicas, los pasos de limpieza son cruciales para:

  • Evitar la contaminación cruzada
  • Ahorrar tiempo entre lotes
  • Reducir el consumo de disolventes

De Dietrich ha desarrollado su propio enfoque basado en simulación y pruebas, lo que nos ha permitido crear una base de datos precisa que presenta el mejor rendimiento de las bolas de pulverización por diseño de equipo.

Los datos obtenidos de estos estudios nos permiten ofrecer la tasa de cobertura precisa de su equipo durante el paso de limpieza.

Steps
1
CIP riboflavin

Pruebas de riboflavina en la industria farmacéutica: Una validación eficaz del CIP garantizada

La riboflavina es una herramienta clave en la validación del Clean-in-Place (CIP) en la industria farmacéutica, utilizada para evaluar la cobertura de pulverización y la eficiencia de la limpieza.

Sus propiedades fluorescentes ayudan a identificar puntos ciegos y optimizar los protocolos de limpieza, garantizando el cumplimiento de las normas GMP.

Al mejorar la validación del CIP, las pruebas de riboflavina incrementan la fiabilidad del proceso, reducen los riesgos de contaminación y apoyan el cumplimiento normativo.

Dependiendo del diseño de su equipo, podemos alcanzar hasta un 100% de cobertura de la superficie.

Steps
1
Stainless steel reactor

Puntos a destacar

01

Simulaciones precisas realizadas por expertos

02

Determinación del diseño óptimo de equipos mediante simulaciones

03

Análisis del rendimiento de los equipos

04

Años de experiencia

¿Tiene preguntas?

Nuestro equipo está listo para colaborar con usted y ofrecer soluciones para sus proyectos.

CONTÁCTENOS

Logo DDPS

DE DIETRICH es el líder mundial en el diseño y suministro de sistemas, equipos de proceso y soluciones para las industrias farmacéutica, agroalimentaria, de la química verde y la química.

Footer

  • Mercados
  • Sistemas
  • Equipamiento
  • Servicios
  • Descargas
  • Grupo y RSE
  • Contacto
  • Política de Privacidad
DE DIETRICH SAS
5 rue de Lisbonne
67300 Schiltigheim
Suivez nous
LinkedIn Icon youtube
Contáctanos