MEZCLADOR-SEDIMENTADOR

Unidad completa de extracción multietapa llave en mano

CARACTERÍSTICAS DESTACADAS

• Equipo de extracción multietapa con bombas de dosificación, depósitos intermedios y tubería incluidos
• Caudales de hasta 4000 l/h (suma de ambas fases)
• Diferencia de densidad de hasta un 5%
• Amplio rango de funcionamiento
• Equipos listos para el uso con sistemas de control incluidos
• Bombas y rotores de agitado para zonas EX
• Fáciles de adaptar
• Sistema altamente resistente a la corrosión para un uso universal
• Transparente para la optimización de los procesos

CONCEPTO

Los mezcladores-sedimentadores son equipos listos para el uso dotados de tuberías, bombas y depósitos intermedios para la extracción continua líquido/líquido. Debido al alto rendimiento de mezclado del sistema agitador y a la eficacia de la separación de fases, es posible realizar casi una etapa teórica por cada etapa de mezclador-sedimentador QVF®. Dependiendo de la calidad de producto requerida, es posible combinar varias de tales etapas de separación a contracorriente. El diámetro de la etapa de mezclador-sedimentador QVF® está determinado por la capacidad requerida. La longitud del sedimentador está determinada por el tiempo de permanencia requerido del proceso de sedimentación de la fase. Opcionalmente, los separadores de fases pueden dotarse de coalescedores con el fin de acelerar este paso de proceso y reducir con ello la longitud necesaria.

Dentro de los límites dimensionales especificados es posible modificar ampliamente la proporción, la capacidad y el rendimiento de mezclado de fases para adaptar el sistema a los más diversos requisitos. Estos ajustes pueden realizarse muy fácilmente, ya que la pérdida de presión en la etapa de mezclador-sedimentador QVF® y la tubería de conexión es compensada por el agitador en una amplia gama de velocidades. La solución estándar es un agitador de turbina QVF® de alta velocidad.

En caso de que se generen emulsiones por el rendimiento de bombeado necesario del agitador de turbina QVF®, también podemos suministrar agitadores de succión QVF® con un mayor rendimiento de bombeo a menor velocidad.

Todos los elementos, incluidas las bombas de dosificación, son componentes QVF® y por tanto compatibles con el sistema QVF® SUPRA-Line. Esto facilita una posible adaptación de los componentes del equipo a distintos procesos de extracción.

FUNCIONAMIENTO

La fase pesada es alimentada por la bomba de dosificación P01 al mezclador-sedimentador QVF® MIS01 desde el depósito intermedio opcional B01. La fase ligera es alimentada por la bomba de dosificación P02 al MIS02 desde el depósito intermedio opcional B02. A continuación, las dos fases son guiadas en contracorriente a través del sistema mezclador-sedimentador. La fase de refinado y la fase de extracto abandonan las etapas del mezclador-sedimentador QVF® a través de rebosaderos libres, siendo conducidas finalmente a los depósitos intermedios opcionales B03 y B04. El rendimiento de mezclado y bombeado es controlado por la velocidad del agitador. El nivel de la interfase es ajustado por las válvulas de rebose V1 y V2 para la fase pesada.

Las velocidades de alimentación pueden ajustarse a través de la longitud y la frecuencia de carrera de las bombas de dosificación con fuelle QVF®. Los volúmenes transferidos pueden consultarse en los depósitos intermedios graduados. El tamaño de los depósitos intermedios debe permitir el funcionamiento de la extracción en régimen continuo sin ningún tipo de interrupción.

DESCRIPCIÓN TÉCNICA

Este equipo consta principalmente de las etapas de mezclador-sedimentador QVF® fabricado de vidrio de borosilicato 3.3 y la tubería de conexión de vidrio instalada en una estructura de acero tubular. Los ejes de los rotores de agitado aptos para zonas EX están sellados por sellos mecánicos simples. El agitador de turbina QVF® fabricado de PTFE está situado sobre la entrada de alimentación de PTFE, de tal modo que genera un flujo radial máximo sin aspirar ni mezclar ningún gas existente. El agitador de succión QVF® fabricado de vidrio de borosilicato 3.3 termina con su extremo hueco en el tubo de entrada de PTFE. La cámara de mezclado está separada de la cámara de sedimentación por una presa de PTFE. Las ruedas manuales de V1 y V2 permiten ajustar el grado de salida de la fase pesada.

Es posible integrar opcionalmente el depósito intermedio de vidrio de borosilicato 3.3 y las bombas de dosificación QVF®. La bomba de dosificación QVF® también es altamente resistente a la corrosión, ya que su cabezal está fabricado asimismo de vidrio de borosilicato 3.3 y el fuelle es de PTFE.

La junta de sellado y el fuelle están fabricados de PTFE y cuentan con certificados de material de la FDA. Los anillos de acoplamiento hasta DN300m se fabrican de acero inoxidable. La estanqueidad de todos los acoplamientos de brida está certificada según la norma alemana TA-Luft. Las bridas de vidrio QVF® pulido al fuego y de bajo volumen muerto son perfectas en combinación con tuberías de vidrio horizontales e inclinadas para el autodrenaje. Todas las partes del equipo son fácilmente accesibles con fines de limpieza, inspección, mantenimiento y reparación.

La variante estándar del armario de control no es apta para zonas EX, pero el equipo completo puede adaptarse opcionalmente para el uso en zona ATEX 1 IIC.

OPCIONES:

• Mezclador-sedimentador QVF®
   
• Variantes encamisadas para el templado
   
• Coalescedores para los sedimentadores
• Agitador de succión QVF® fabricado de vidrio de borosilicato 3.3
• Bombas de dosificación con fuelle QVF®
• Recipientes de aire y caudalímetros
• Depósitos intermedios graduados fabricados de vidrio de borosilicato 3.3
• Conductos de escape fabricados de PFA o vidrio de borosilicato 3.3
• Armario de control
• Equipamiento para el uso en zona EX 1 IIC