Sistema de reacción farmacéutica
El diseño de este equipo ha sido orientado por las exigencias de las aplicaciones farmacéuticas
Véalo en acción: calentamiento y enfriamiento en un instante.
El sistema de reacción farmacéutico está diseñado con un formato compacto para capacidades estandarizadas de 16 a 63 L. También es posible realizar sistemas que combinan un recipiente vitrificado con una cúpula de vidrio para una observación óptima del proceso, con capacidades de hasta 630 L.
Sistema de reacción farmacéutico
El diseño de este equipo ha sido orientado por las exigencias de las aplicaciones farmacéuticas
Función
El sistema de reacción farmacéutico está especialmente diseñado para dos etapas del proceso: reacción y destilación. La etapa de reacción se realiza en reflujo total (V8 cerrada), tras lo cual el disolvente puede destilarse (V8 abierta) durante la fase de concentración. Ambos procesos pueden operarse a ligera sobrepresión (+0,6 barg) o al vacío.
Los materiales de construcción utilizados son vidrio borosilicato 3.3, acero vitrificado y PTFE.
| Recipiente (l) | Superficie de calentamiento (qm) | W1 (qm) | W2 (qm) | B1 (l) | B2/B3 (l) |
| 16 | 0.25 | 1.0 | 0.2 | 5 | 5 |
| 25 | 0.37 | 1.0 | 0.2 | 10 | 10 |
| 40 | 0.53 | 2x0.7 | 0.3 | 20 | 20 |
| 63 | 0.75 | 2x1.0 | 0.3 | 20 | 20 |
Reactor farmacéutico QVF
El sistema de reacción farmacéutico está diseñado con un diseño compacto para capacidades estandarizadas de 16 a 63 L.
Extremo roscado con junta GMP
Además de sus ventajas básicas, dos características especiales hacen que las bridas planas QVF® SUPRA sean especialmente adecuadas para el diseño de equipos e instalaciones conformes con las normas GMP. Todos los diámetros nominales hasta DN300 cuentan con una superficie de sellado pulida al fuego y una ranura.
La ranura permite posicionar y estabilizar la junta de PTFE sobre la superficie de sellado, que es extremadamente lisa.
La combinación de la brida plana QVF SUPRA con la junta estándar GMP da como resultado una conexión bridada con un volumen muerto mínimo. De este modo, las tuberías con una inclinación de aproximadamente 5° pueden vaciarse completamente.
Construcción modular
La versión básica del sistema de reacción farmacéutico puede ampliarse de forma modular.
Están disponibles las siguientes opciones:
- Dispositivo hidráulico de elevación para el recipiente de reacción
- Separador de fases
- Indicador electrónico de velocidad
- Versión para alta presión
- Componentes de vidrio recubiertos
- Células de pesaje para recipientes de reacción, alimentación y destilado
- Sello mecánico de doble efecto
- Agitadores tipo áncora, turbina y hélice
- Ingeniería de control de procesos
Cabezal de destilación
El cabezal de destilación cumple con la Directiva de Equipos a Presión. Todos los componentes de vidrio a partir de DN25 están marcados con el sello CE.
Este conjunto no solo ofrece una conexión bridada conforme a GMP, sino también una gran variedad de soluciones individuales cuidadosamente diseñadas. Para garantizar el vaciado completo del equipo, la tubería horizontal que contiene producto se instala en gran parte con una inclinación de 5°. El condensador inclinado está equipado con una boquilla de limpieza, y el recipiente de recogida puede vaciarse y enjuagarse durante el proceso mediante la válvula V3.
La válvula de muestreo integrada V9 permite tomar muestras directamente del flujo de destilado incluso bajo vacío, mientras que la válvula V8 regula el reflujo.
La versión básica del sistema de reacción farmacéutico incluye instrumentación que cubre todas las funciones esenciales: se indica la temperatura del contenido del recipiente y del destilado, así como la presión de funcionamiento, mediante un manómetro de membrana de tántalo. Un disco de ruptura protege contra la sobrepresión. La velocidad de rotación del agitador vitrificado puede ajustarse manualmente mediante la rueda de mando del motor.
Todos los instrumentos pueden asignarse fácilmente a los recipientes correspondientes, lo que permite un manejo directo y preciso.
UN REACTOR INNOVADOR
El recipiente de reacción revestido de vidrio desarrollado por De Dietrich combina las siguientes características:
Brida superior para la conexión con la tapa de vidrio mediante una junta GMP
Camisa de calentamiento hasta la brida
Ménsulas de soporte sin puente térmico
Brida de bloque dotada de válvula de descarga inferior con un espacio muerto mínimo
Camisa aislante pulida de espuma de vidrio y acero inoxidable soldada herméticamente
Esmalte blanco para una mejor inspección visual
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