Emaillekolonnen
Wir sind in der Lage, emaillierte Kolonnen bis zu DN 2400 zu konstruieren und zu fertigen.
Erstklassige emaillierte Kolonnen
Dank unserer langjährigen Erfahrung mit diesem Produkt sind wir in der Lage, Kolonnen mit sehr flachen Flanschen herzustellen, um die Installation zu vereinfachen und eine gute Abdichtung zu gewährleisten.
Darüber hinaus können wir Kolonnenauskleidungen aus verschiedenen Materialien anbieten, die Ihren Prozessanforderungen entsprechen.Projekte anzubieten.
Kolonnen mit hoher Korrosionsbeständigkeit
Die De Dietrich® DD3009 Glasauskleidung ist extrem säurebeständig und stellt eine kostengünstige und temperaturbeständige Alternative zu metallischen Sonderwerkstoffen und nicht vakuumfesten PTFE-Auskleidungen dar.
Hohe Korrosionsbeständigkeit
Große Beherrschung der Ebenheit des Flansches
DIN m/w der Ebenheit des Flansches auf Anfrage
Max. Segment 5,5m Höhe
Thermische Trennverfahren für eine effiziente chemische Aufbereitung
Thermische Trennverfahren spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufbereitung und Reinigung von Chemikalien. Diese Verfahren umfassen in der Regel zwei flüssige Phasen oder eine Flüssigkeit und ein Gas. Zu den am häufigsten verwendeten Techniken zählen Extraktion, Absorption, Desorption (oder Stripping), Destillation und Rektifikation.
Eine effektive Trennung beruht auf dem Stoffaustausch zwischen zwei Phasen, beispielsweise zwischen einer Flüssigkeit und einem Gas. Um eine kompakte Anlagenkonstruktion zu gewährleisten, ist es unerlässlich, die Stoffaustauschfläche innerhalb eines möglichst kleinen Volumens zu maximieren. Dies wird in der thermischen Verfahrenstechnik durch Kolonnen erreicht, die mit speziellen Einbauten ausgestattet sind.
Das Herzstück dieser Kolonnen bilden strukturierte Einbauten, die die Effizienz des Stofftransports steigern. Dazu gehören:
- Füllkörper: Entweder zufällig angeordnet oder strukturiert, bieten sie die für den Stofftransport erforderliche Oberfläche.
- Bodenplatten: Wie beispielsweise Bubble-Cap- oder Siebböden, die eine ordnungsgemäße Wechselwirkung zwischen den Phasen gewährleisten.
Zur Leistungsoptimierung sorgen zusätzliche Einbauten für eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung über alle Oberflächen. Dazu gehören:
- Flüssigkeitsverteiler: Verteilen die Flüssigkeit gleichmäßig über den Kolonnenquerschnitt.
- Wandabstreifer: Leiten Flüssigkeit von den Kolonnenwänden zurück in die Füllkörper.
- Entnebelungsvorrichtungen: Verhindern den Mitreiß von Tröpfchen am Kolonnenkopf.
- Sammler: Fangen Rückflussflüssigkeit zur Entfernung oder Umverteilung auf.
- Wirbelbrecher und Sammler am unteren Ende: Sorgen für einen zuverlässigen Flüssigkeitsabfluss.
Maßgeschneiderte Konstruktion für Ihre Anwendung
Um eine optimale Prozessleistung zu erzielen, variieren die Kolonnenkonstruktionen und -werkstoffe je nach Anwendung und Kolonnendurchmesser. Dank unserer Fachkompetenz können wir die Konstruktion individuell anpassen und die für Ihre spezifischen Anforderungen am besten geeigneten inneren Komponenten auswählen.
Von der Grundkonzeption bis zur Inbetriebnahme bieten wir eine umfassende, integrierte Lösung, um Effizienz und Zuverlässigkeit in Ihren thermischen Trennprozessen zu gewährleisten.
Haben Sie Fragen?
Unsere Teams sind bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Lösungen für Ihre Projekte anzubieten.
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