Rührdrucknutschen Filter / Trockner
Die Nutschenfilter- und Filter / Trockner (ANFD) erfüllen die strengen Anforderungen der Pharma- und Feinchemieindustrie für die Feststoffwäsche, Trennung und Trocknung.
Maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse
Vom kleinsten bis zum größten, vom einfachsten bis zum extrem komplexen Filter / Trockner.
Die agitierten Nutsche-Filter / Trockner sind eine All-in-One-Lösung für die Flüssig-Feststoff-Trennung und das Trocknen von Pulvern
Der gesamte Betrieb zur Herstellung von hochwertigen Chemikalien in fester Form erfolgt in nur einem Gerät. Dies begrenzt die Handhabung, bewahrt Ihr Produkt und erleichtert die Automatisierung.
Der Filter / Trockner führt eine Vielzahl von Aufgaben aus, einschließlich Filtration, Verdrängungs- oder Wiederaufbereitung-Waschen sowie Vakuum- oder Konvektionstrocknung.
Er kann nasse Kuchen, Schlämme, Flüssigkeiten oder getrocknete Kuchen mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,1 % entladen.
Die Filter / Trockner bieten zahlreiche Vorteile:
- Begrenzte Gesamtabmessungen
- Reduzierte Investition
- Verbesserte Produktqualität
- Geschlossenes System: kein Kontakt mit dem Bediener, kein Produkttransfer von einer Maschine zur anderen.
Schlüsselzahlen der Filter / Trockner
Vorteile
Die Filter- und Trocknerbaureihe basiert auf dem bekannten Know-how von Rosenmund, Guedu und Comber und bietet zuverlässige und effiziente Anlagen für die chemische und pharmazeutische Produktion.
All-in-One-Lösung für Pulverabscheidung und Trocknung
Hocheffiziente Trocknung
Ideal für empfindliche Produkte
Geringes Risiko der Kontamination und Kreuzkontamination
Industry-Leading Filters & Dryers
Universal Filter Media
The filter plate design allows the use of all types of filter media: cloth, single later metal screen, or multi-layer sintered metal.
Side Discharge Valve
The valve provides a pressure/vacuum-tight seal and eliminates any cleanability issues.
Heated Filter Plate
The underside of the filter plate is designed to optimize drainage during filtration and effectively transfer heat to the cake during drying.
Full discharge
The full discharge of the Filter / Dryer can be manually or automatically operated thanks to unique proprietary options.
Volle Entleerung mit automatischem Gas Knife System
Gas Knife ist eine einzigartige, patentierte Technologie zur vollautomatischen Entleerung von getrocknetem Pulver. Das Gas Knife-Rührwerk drückt den getrockneten Absatz mit Stickstoff in das Entleerungsventil.
Das Gas Knife wird auch zur Verbesserung des Trocknens, Mischens oder Auflösens und Reinigens eingesetzt.
Automatische Entladung mit Heel-Break-System
Diese von Comber entwickelte Originaloption bricht den Kuchen mit sequenziellen Stickstoffstößen durch das Filtermedium. Die optionale Whirl Snake-Turbine erzeugt einen Fluss in Richtung Entladung. Sie ist besonders effektiv für Pulver, die Krusten auf dem Filtermedium bilden.
Rührwerksdesign
Das Rührwerksdesign ist entscheidend, um Ihr Produkt effizient zu trocknen, ohne es zu degradieren.
Die Rührwerksdesigns werden je nach den Bedürfnissen Ihres Produkts ausgewählt. Mit unserer langjährigen Erfahrung in Filter / Trockner-Technologien sind unsere Hauptdesigns exklusiv:
Rosenmund «S-förmige» Rührwerk
- Empfohlen zur Erhöhung des Wärmeübergangskoeffizienten
- Erleichtert die Glättung des Kuchens und ist sehr gut reinigbar
Guedu Rührwerk
- Empfohlen für intensive Homogenisierung
- Bietet eine hohe Durchmischung und gleichmässige Trocknung
Comber Rührwerksprofil
- Empfohlen für kompakte Pulver
- Reduziert das Drehmoment des Rührers für Pulver mit Krustenbildung
Kundenspezifischer Rührwerksdesign
- An spezifische Produkte angepasst
3-flügeliger Rührer
Alle Rührerformen sind auch mit 3 Klingen erhältlich, um den Wärmeübergang und die Trocknungseffizienz zu steigler.
- Vergrößert die Heizfläche und intensiviert die Durchmischung
- Erhöht den Wärmeaustauschkoeffizienten um ca. 8%, im Vergleich zu einem üblichen zweiflügligem Rührer
Erhöhte Trocknungseffizienz
Optimierte Trocknungsleistung ist entscheidend für die Effizienz des gesamten Prozesses. De Dietrich bietet verschiedene Optionen zur Maximierung der Heiz- und Rührleistung, um eine effiziente Produktion sicherzustellen.
- 15 bis 20 % schnellere Trocknung mit beheiztem Rührer dank eines 30 % höheren Wärmeaustauschkoeffizienten
- 20 bis 25 % schnellere Trocknung durch einen zusätzlichen dritten Flügel
- Gas Knife als zusätzliche Option verfügbar
- Kein Risiko einer Leckage des Heizmediums in den Produktraum hinein
- Für neue Anlagen oder Umbauten, nachrüstbar auch für viele Nicht-De Dietrich-Anlagen
Beheiztes Rührwerk
Dies ist eindeutig die effizienteste Option, die Trocknungszeit deutlich zu verkürzen.
Das Rührwerk erhält einen Wärmekreislauf, der die Heiz-/Kühlflüssigkeit umwälzt. Da der Rührer mit der Welle verschweißt ist, wird verhindert, dass Heizmedium in den Produktraum eindringt.
Mikrowelleneinsatz
- Empfohlen bei hoher mechanischer Empfindlichkeit des Produkts
- Kann in Kombination mit beheiztem Rührwerk oder auch als eigenständige Option eingesetzt werden
- Ebenfalls als Versuchsmaschine verfügbar
Integrierte Pack-Off-Lösungen
Containment-Lösung
Die Pack-Off-Station bietet einen hohen Grad an Containment beim Entladen aus Prozessanlagen in ausgekleidete Fässer.
In Kombination mit einem Trockner oder einem Filter / Trockner gibt es die Pack-Off-Station in 2 Versionen: OEB4 oder OEB5.
Mehr Infos hier:
Glove Box für Entladung mit hohem Containment
Containment-Lösung
Besonders geeignet für den Umgang mit hochpotentem Material (HPAPI) wurde die De Dietrich Glove Box mit besonderem Augenmerk auf Ergonomie und Praktikabilität entwickelt, wobei auch die Reinigbarkeit gewährleistet bleibt.
Mehr Infos hier:
Sterile Ausführungen
Für Produkte, die sterile Fertigungsbedingungen erfordern, kann der Filter / Trockner speziell mit Sterilisation-in-Place (SIP)-Funktionen ausgestattet werden und alle internen Toträume eliminieren.
Emaillierte Filter / Trockner
Wenn traditionelle Nickellegierungen (Edelstahl und Hastelloy wie C-22, C-276, B-3, ...) nicht ausreichend beständig sind, bietet die herausragende Korrosionsbeständigkeit der De Dietrich-Emaille in Kombination mit dem Fachwissen in Filtration und Trocknung eine einzigartige Lösung.
Diese Option ermöglicht es, das Behälter zu neigen und erleichtert die vollständige Entladung nach dem Trocknen.
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