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Rührdrucknutschenfilter und Filtertrockner

Die Nutschenfilter- und Filtertrocknertechnik von De Dietrich Process Systems eignet sich insbesondere für die Erfüllung der strengen Anforderungen der pharmazeutischen und feinchemischen Industrie bei der Feststoffwäsche und -trennung, sogar unter den anspruchsvollsten Verfahrensbedingungen.
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Agitated Nutsche Filter and Filter-Dryer
Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Vom kleinsten bis zum größten, vom simpelsten bis zum hochkomplexen Filtertrockner.

VIELSEITIGE FILTRATION UND TROCKNUNG

Der Filtertrockner erfüllt zahlreiche Funktionen, darunter Filtration, Verdrängungs- oder Aufschlämmwäsche, Vakuum- oder Konvektionstrocknung. Er kann feuchten Filterkuchen, Schlamm, Flüssigkeit oder trockenen Kuchen mit einem Feuchtegehalt von weniger als 0,1 % austragen.

Filtertrockner bieten zahlreiche Vorteile:

  • Kompakte Gesamtabmessungen
  • Geringere Investitionskosten
  • Verbesserte Produktqualität
  • Geringeres Risiko einer Kreuzkontamination
  • Geschlossenes System– Kein Bedienerkontakt, kein Transfer des Produkts von einer Maschine zu einer anderen.

 

VORTEILE VON FILTERTROCKNERN

Unsere Filter und Filter/Trockner verfügen über viele Merkmale, die sie zum anerkannten Branchenführer machen, darunter:

  • Universelle Filtermedien – Die Auslegung der Filterplatte ermöglicht die Verwendung aller Arten von Filtermedien: Tuch, metallische Einschichtgewebe oder mehrschichtige Sintermetallgewebe.
  • Seitenaustragsventil– Metall-Metall-Dichtungen mit minimalem Totraum beseitigen die Reinigungsprobleme, die sich bei der Verwendung von O-Ringen ergeben können.Das Ventil sorgt für druck-/vakuumdichtes Schließen.
  • Beheizbare Filterplatte >– Die vollverschweißte Konstruktion leitet Wärmeenergie von der Unterseite direkt in den Filterkuchen und ermöglich so die Wärmeübertragung über alle Kontaktflächen des Filters für wirksameres Trocknen.
  • Gas Knife-System– Kleine Düsen unterhalb des S-Flügelrührers blasen Produktreste in Richtung Austragsventil.

 

 

HIGH-CONTAINMENT-AUSTRAGISOLATOR

Die speziell für den Umgang mit zytotoxischen oder
hochpotenten Wirkstoffen (HPAPI)
geeignete Lösung von De Dietrich wurde unter
besonderer Berücksichtigung von Ergonomie und Zweckmäßigkeit konzipiert, während gleichzeitig
großer Wert auf die Reinigbarkeit gelegt wurde. Aus diesem Grund eignet sich die Konstruktion vor allem für die pharmazeutische
Industrie.

 

Der starre Handschuhkasten bietet folgende Vorteile:

Schaffung einer Mikroumgebung, die Auswirkungen auf den Reinraum beschränkt.

  • Reduzierung des Bedarfs an PSA (persönlicher Schutzausrüstung).
  • Vollständige Rückgewinnung von Produktresten.
  • Begrenzung der Gesamtlebenszykluskosten.
  • Entworfen und gebaut von De Dietrich – für die perfekte Integration in Ihren Filtertrockner.

 

 

EMAILLIERTE FILTERTROCKNER

Wenn herkömmliche Nickellegierungen (Edelstahl und Hastelloys wie C-22, C-276, B-3, ...) nicht beständig genug sind, kann De Dietrich eine emaillierte Ausführung des Rührdruck-Filtertrockners anbieten. Die herausragende Korrosionsbeständigkeit von Email ergibt in Verbindung mit unserem Know-how in Filtration und Trocknung eine einzigartige Lösung.

STERILE FILTERTROCKNER

Für Produkte, die steriler Produktionsbedingungen bedürfen, können spezielle Filtertrockner mit Steam-in-Place (SIP)-Funktionen und Beseitigung aller inneren Toträume konstruiert werden. Wesentliche Konstruktionsmerkmale sind das Seitenaustragsventil, die Gleitringdichtung und die Gestellausführung.

Haben Sie Fragen? Wir sind hier, um Ihnen zu helfen.
Wenn Sie mit einem Vertriebsmitarbeiter über unsere Produkte und Dienstleistungen sprechen möchten, können Sie uns hier erreichen.
Kontakt

Total discharge with the Gas Knife system

The Rosenmund® Gas Knife System is a unique and innovative solution that enables a total product discharge without manual intervention tests. A number of blowing nozzles placed on the agitator blade are used to discharge the product with a gas stream.

Options

Gas Knife System – A unique and innovative solution that enables a total product discharge without manual intervention.
Various materials of construction including 316L stainless steel, Alloy 20, C-22 and others.
CIP/WIP and SIP systems
Heated agitator
Various main shaft seal designs