DEPURADOR DE GASES COMPACTO

CONCEPTO

Este depurador de gases compacto altamente resistente a la corrosión es idóneo para plantas de producción operadas en régimen discontinuo con caudales de gas residual de hasta 200 Nm³/h a presión atmosférica.

Llenado con un líquido de absorción apropiado, este equipo es apto para el uso con corrientes de gas que contengan cargas acídicas, cáusticas u orgánicas. El calor derivado del proceso de absorción puede extraerse con un intercambiador de calor. Por tanto, el equipo admite un uso universal.

La columna del depurador de gases está dividida en dos secciones y tiene una altura efectiva de 2 m que también corresponde a la altura total del sistema completo. Por tanto, este equipo móvil requiere solo un mínimo de altura de sala y espacio libre para poder ser transferido en una pieza a su emplazamiento de uso.

Solo es preciso conectarlo a los suministros eléctricos y de agua de refrigeración.

Este equipo listo para el uso con panel de control incluido es apto para el uso en zonas con riesgo de explosión (Ex). Los aparatos de medición y control indican los parámetros de proceso y las alarmas generadas y mantienen el equipo siempre en un estado de funcionamiento seguro, por lo que también permiten su uso sin supervisión.

FUNCIONAMIENTO

La corriente de gas residual accede al primer segmento de la columna de absorción a través de la boca del depósito de líquido de absorción B01. Tras salir de la primera columna K01-A, el gas de escape es conducido por una tubería de vidrio hasta el fondo del segundo segmento de columna de absorción K01-B para a continuación abandonar el sistema por un conducto de escape a través de un sifón. El líquido de condensación que pudiera existir en dicho conducto de escape fluye de vuelta al sifón, desde donde es conducido de regreso al depósito de líquido B01. El gas residual es eliminado en ambas columnas utilizando el mismo líquido de absorción. La carga de líquido puede ajustarse manual e individualmente para cada columna con las válvulas V04. El líquido de absorción se selecciona teniendo en cuenta los componentes que hayan de eliminarse del gas residual y es introducido en el depósito B01 a través de V01. La eficacia de absorción de un líquido cáustico o acídico puede controlarse mediante un medidor pH/T opcional situado en la tubería de circulación. La válvula V03 permite tomar una muestra.

Estaremos encantados de comprobar el tamaño de los intercambiadores de calor de su aplicación o adaptarlos a sus requisitos específicos.enerate full width

DESCRIPCIÓN TÉCNICA

El equipo consta principalmente de una columna dividida en dos secciones K01-A y K01-B, un depósito de líquido B01, un intercambiador de calor de serpentín W01, una tubería interna fabricada de vidrio de borosilicato 3.3 y una bomba centrífuga P01 con recubrimiento de PVDF. El equipo estándar ha sido concebido para diámetros de columna de DN100 a DN300. A través de un aspersor, el líquido de alimentación es introducido en la cabeza de las columnas K01-A y K01-B, las cuales están rellenas de anillos Raschig. El volumen del depósito de líquido es de 80 l en todos los tamaños de columna.

Opcionalmente, el nivel de llenado del depósito B01 puede medirse con un sensor de radar con el fin de detectar cualquier nivel insuficiente o excesivo. El funcionamiento seguro de la bomba de circulación P01 es supervisado por caudalímetros equipados con contactos de flujo mínimo o, alternativamente, por flujómetros térmicos. El equipo puede ser controlado opcionalmente por un CLP dotado de bus de campo ETHERNET y ubicado en una carcasa apta para zona Ex. Las condiciones de funcionamiento pueden ser comprobadas mediante una luz señalizadora fácilmente visible.

La junta de sellado y el fuelle están fabricados de PTFE y cuentan con certificados de material de la FDA. Los anillos de acoplamiento hasta DN300m se fabrican de acero inoxidable. La estanqueidad de todos los acoplamientos de brida está certificada según la norma alemana TA-Luft. Las bridas de vidrio QVF® pulido al fuego y de bajo volumen muerto son perfectas en combinación con tuberías de vidrio horizontales e inclinadas para el autodrenaje. El equipo móvil lleva integrado una cuba de seguridad de 100 l. Todas las partes del equipo son fácilmente accesibles con fines de limpieza, inspección, mantenimiento y reparación. La variante estándar del equipo puede utilizarse en la zona ATEX 1 IIB. Opcionalmente, el equipo puede ser adaptado para su utilización en la zona ATEX 1 IIC.

OPCIONES

• Equipamiento para zona 1 IIC
• Medidor de pH
• Medidor de temperatura
• Medidor de caudal
• Control de nivel por RADAR
• Panel de control con PCS
• Salida de señal en variante EX
• Luces señalizadoras
• Bocina de advertencia