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Verteidigung & Energieträger

Chemische Prozesskompetenz

Die Verteidigungs- und Energiestoffindustrie basiert auf hoch anspruchsvollen chemischen Verfahren, bei denen Nitrierung, Säurerückgewinnung, NOx-Behandlung und Temperaturkontrolle entscheidend sind. Diese Prozesse ermöglichen die sichere und kontrollierte Herstellung von TNT, Nitroglycerin (NG), NGEL, Nitrocellulose und verschiedenen Treibmittelrezepturen.

Bei der Produktion von TNT, NG oder Treibmitteln müssen große Mengen an Salpeter-, Schwefel- und Salzsäure sicher gehandhabt und mit hoher Reinheit zurückgewonnen werden. Leistungsfähige Säurerückgewinnungssysteme, robuste NOx-Gasbehandlung und korrosionsbeständige Anlagen sind unerlässlich für eine stabile Produktion und langfristige Betriebssicherheit.

System plant 1

Engineering & Anlagen für Nitrierung und Säurerückgewinnung

De Dietrich liefert Komplettlösungen für die chemischen Prozessschritte bei der Herstellung energetischer Stoffe. Dank jahrzehntelanger Erfahrung in korrosiven Umgebungen entwickeln und liefern wir integrierte Systeme wie Nitrierblöcke, Säurekonzentrations- und Rückgewinnungsanlagen, NOx-Behandlungseinheiten, Reinigungseinrichtungen und nachgeschaltete Separationstechnik.

Unser Portfolio umfasst emaillierte Reaktoren, Borosilikatsysteme, Filtertrockner, Zentrifugen, Verdampfer, Gaswäscher und leistungsfähige Säurrückgewinnungsanlagen mit Reinheiten bis zu 99 %.

Bei Bedarf integrieren wir spezialisierte Drittanbieter, um die effizienteste Anlagenkonfiguration für TNT-, NG-, Nitrocellulose- oder Treibmittelprozesse bereitzustellen.

Von der Prozessdefinition und P&ID-Erstellung über die Montage bis zur Inbetriebnahme bietet De Dietrich einen einzigen Ansprechpartner und garantiert bewährte Leistung, Sicherheit und regulatorische Konformität.

Chemische Grundlagen energetischer Stoffe

Die Herstellung von TNT, Nitroglycerin (NG), NGEL, Nitrocellulose und Treibmitteln erfordert eine strenge Kontrolle exothermer Reaktionen, korrosiver Säuren und Abgasemissionen.

Zentrale Prozessschritte:

  • Nitrierung energetischer Moleküle (Batch oder kontinuierlich)
  • Säurerückgewinnung & Konzentration (Salpeter-, Schwefel-, Salzsäure)
  • NOx-Behandlung und AbgaswäscheWaschen, Separation & Reinigung
  • Temperaturführung und sichere Reaktionskontrolle

Jeder Schritt verlangt robuste Technik, ausgelegt für hochriskante und korrosive Umgebungen.

PID Drawings

Komplettlösungen & korrosionsbeständige Ausrüstung

De Dietrich liefert umfassende Prozesslösungen von der Planung bis zur Inbetriebnahme. Unser Portfolio umfasst:

  • Emaillierte und Borosilikat-Reaktoren
  • Filtertrockner und Zentrifugen
  • Verdampfer & Kurzwegdestillation
  • Säurekonzentrations- & Rückgewinnungsanlagen
  • Gaswäscher und NOx-Behandlungssysteme
  • Korrosionsbeständige Werkstoffe: Glas, Email, Hochleistungslegierungen
  • Durchflussreaktortechnologie

Bei Bedarf integrieren wir Drittanbieter, um optimale Anlagenkonzepte umzusetzen.

Fest-Flüssig-Trennung durch Zentrifugation

Zentrifugen sind in der energetischen Produktion unverzichtbar:

  • Kristallisation (TNT, RDX)
  • Filtration und präzise Partikelkontrolle für bessere Reaktivität und Lagerstabilität
  • Entwässerung / Trocknung von Nitrocellulose

De Dietrich ist weltweit führend in der Fest-Flüssig-Trennung.

Wir bieten die größte und leistungsstärkste Zentrifugenpalette am Markt, die mit unseren Trocknern kombiniert werden kann oder durch Filtertrockner ersetzt wird, wenn diese Technologie besser geeignet ist.

Steps
1
Horizontal Peetel Centrifuge pharma

Kontinuierliche Chemie unterstützt durch künstliche Intelligenz

Kontinuierliche Verfahren sind keine Zukunftsvision mehr. De Dietrich hat diese Technologie entwickelt, um Kunden beim Wechsel vom Chargenbetrieb in den kontinuierlichen Prozess zu begleiten.

Unsere Kompetenz:

  • Molekülentwicklung mithilfe künstlicher Intelligenz
  • Prozessoptimierung (Batch oder kontinuierlich)
  • Prozessdesign
  • Labortests

Kontinuierliche Chemie ist DIE Lösung für mehr Sicherheit, Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit.

Unsere Erfahrung in Durchflusschemie

Steps
1
Cryoflowskid

Zentrale Vorteile

01

Komplettlösungen für Nitrierung, Separation, Destillation und Säurerückgewinnung

02

Säurerückgewinnung bis zu 99 % für salpetrige und gemischte Systeme

03

Prozessgarantie für Säurerückgewinnungsanlagen

04

Ein Ansprechpartner für Engineering, Anlagen & Integration

05

Korrosionsbeständige Materialien: emailliert, Borosilikat, Legierungen

06

Tausende weltweit installierte Anlagen

Planen Sie eine neue Nitrier- oder Säurrückgewinnungsanlage oder möchten Sie Ihre bestehende modernisieren?

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