Chemische Prozesskompetenz
Die Verteidigungs- und Energiestoffindustrie basiert auf hoch anspruchsvollen chemischen Verfahren, bei denen Nitrierung, Säurerückgewinnung, NOx-Behandlung und Temperaturkontrolle entscheidend sind. Diese Prozesse ermöglichen die sichere und kontrollierte Herstellung von TNT, Nitroglycerin (NG), NGEL, Nitrocellulose und verschiedenen Treibmittelrezepturen.
Bei der Produktion von TNT, NG oder Treibmitteln müssen große Mengen an Salpeter-, Schwefel- und Salzsäure sicher gehandhabt und mit hoher Reinheit zurückgewonnen werden. Leistungsfähige Säurerückgewinnungssysteme, robuste NOx-Gasbehandlung und korrosionsbeständige Anlagen sind unerlässlich für eine stabile Produktion und langfristige Betriebssicherheit.
Engineering & Anlagen für Nitrierung und Säurerückgewinnung
De Dietrich liefert Komplettlösungen für die chemischen Prozessschritte bei der Herstellung energetischer Stoffe. Dank jahrzehntelanger Erfahrung in korrosiven Umgebungen entwickeln und liefern wir integrierte Systeme wie Nitrierblöcke, Säurekonzentrations- und Rückgewinnungsanlagen, NOx-Behandlungseinheiten, Reinigungseinrichtungen und nachgeschaltete Separationstechnik.
Unser Portfolio umfasst emaillierte Reaktoren, Borosilikatsysteme, Filtertrockner, Zentrifugen, Verdampfer, Gaswäscher und leistungsfähige Säurrückgewinnungsanlagen mit Reinheiten bis zu 99 %.
Bei Bedarf integrieren wir spezialisierte Drittanbieter, um die effizienteste Anlagenkonfiguration für TNT-, NG-, Nitrocellulose- oder Treibmittelprozesse bereitzustellen.
Von der Prozessdefinition und P&ID-Erstellung über die Montage bis zur Inbetriebnahme bietet De Dietrich einen einzigen Ansprechpartner und garantiert bewährte Leistung, Sicherheit und regulatorische Konformität.
Chemische Grundlagen energetischer Stoffe
Die Herstellung von TNT, Nitroglycerin (NG), NGEL, Nitrocellulose und Treibmitteln erfordert eine strenge Kontrolle exothermer Reaktionen, korrosiver Säuren und Abgasemissionen.
Zentrale Prozessschritte:
- Nitrierung energetischer Moleküle (Batch oder kontinuierlich)
- Säurerückgewinnung & Konzentration (Salpeter-, Schwefel-, Salzsäure)
- NOx-Behandlung und AbgaswäscheWaschen, Separation & Reinigung
- Temperaturführung und sichere Reaktionskontrolle
Jeder Schritt verlangt robuste Technik, ausgelegt für hochriskante und korrosive Umgebungen.
Komplettlösungen & korrosionsbeständige Ausrüstung
De Dietrich liefert umfassende Prozesslösungen von der Planung bis zur Inbetriebnahme. Unser Portfolio umfasst:
- Emaillierte und Borosilikat-Reaktoren
- Filtertrockner und Zentrifugen
- Verdampfer & Kurzwegdestillation
- Säurekonzentrations- & Rückgewinnungsanlagen
- Gaswäscher und NOx-Behandlungssysteme
- Korrosionsbeständige Werkstoffe: Glas, Email, Hochleistungslegierungen
- Durchflussreaktortechnologie
Bei Bedarf integrieren wir Drittanbieter, um optimale Anlagenkonzepte umzusetzen.
Zentrale Vorteile
Komplettlösungen für Nitrierung, Separation, Destillation und Säurerückgewinnung
Säurerückgewinnung bis zu 99 % für salpetrige und gemischte Systeme
Prozessgarantie für Säurerückgewinnungsanlagen
Ein Ansprechpartner für Engineering, Anlagen & Integration
Korrosionsbeständige Materialien: emailliert, Borosilikat, Legierungen
Tausende weltweit installierte Anlagen