Equipos de destilación para reactores

En la práctica, los procesos de reacción y destilación suelen llevarse a cabo de forma consecutiva. Es decir, los materiales de partida reaccionan en un mismo equipo para formar los productos deseados, que posteriormente se separan por destilación.

La combinación de grandes reactores agitados, ya sea en acero vitrificado o acero inoxidable, con módulos de destilación en vidrio borosilicato 3.3, ofrece una solución eficaz y probada, utilizada con éxito desde hace años en las industrias química y farmacéutica. En particular, para la producción de productos altamente refinados y puros —como productos intermedios finos, fitosanitarios, vitaminas y productos farmacéuticos—, el vidrio borosilicato 3.3 destaca como material inerte, sin metales y altamente resistente a la corrosión.

Las superestructuras en vidrio borosilicato 3.3, diseñadas para reacciones y procesos de destilación/rectificación, pueden montarse sobre reactores de hasta 10.000 L (en acero inoxidable o vitrificado).

Estos sistemas funcionan habitualmente a presión atmosférica o al vacío, en modo discontinuo (batch) y, en algunos casos, continuo.

Los módulos superiores pueden conectarse al reactor de forma directa o desplazada lateralmente mediante fuelles de PTFE. Se montan sobre estructuras independientes que se adaptan al espacio disponible, dejando libre la tapa del reactor para el agitador, bocas de carga, iluminación, mirillas, válvulas de seguridad, etc. Gracias a la transparencia del vidrio borosilicato 3.3, el proceso puede controlarse visualmente en todo momento, mejorando así la seguridad y fiabilidad de la producción.