Sécheur cylindro-conique
La haute performance des sécheurs coniques, sans la contrainte de hauteur
Séchage haute performance, entièrement personnalisable
Le design cylindro-conique offre des performances de séchage optimales avec moins de contraintes.
Ses possibilités de personnalisation permettent d’utiliser l’équipement comme un sécheur polyvalent très efficace, ou comme une unité de séchage sous vide parfaitement ajustée pour les procédés les plus exigeants.
Conçu pour optimiser l’espace
Le sécheur cylindro-conique conserve les bénéfices du sécheur conique, tout en adoptant une conception plus compacte.
Pour un équipement de 700 L (volume utile), il permet un gain typique d’environ 1300 mm de hauteur, soit près de 25 % d’économie de hauteur.
Le ratio diamètre/hauteur personnalisable permet une adaptation parfaite à tous les espaces disponibles en atelier.
Agitation centrale pour des performances optimales
L’agitation est essentielle pour garantir l’efficacité du séchage et de la vidange.
Le sécheur cylindro-conique repose sur un arbre central entièrement personnalisable. Cette géométrie offre un haut niveau d’adaptation pour optimiser l’agitation et le transfert thermique.
Le système est conçu pour gérer les transitions critiques, lorsque le produit passe d’un liquide ou d’une pâte visqueuse à un solide homogène final. L’agitateur central assure un mouvement continu, un transfert de chaleur performant et une fiabilité à chaque étape du procédé.
Avantages clés
Adapté à toutes les contraintes de hauteur
Temps de séchage courts
Répartition thermique uniforme
Volumes de charge flexibles, de 15 à 80 % du volume nominal
Vidange optimale
Le design cylindro-conique développé initialement par Bolz-Summix répond aux exigences des applications intensives et peu exigeantes en maintenance, dans l’industrie chimique ou agro-alimentaire.
- Flexibilité des éléments de mélange
- Compatibilité avec des températures élevées jusqu’à 350 °C
- Aucun joint ni palier en contact produit
- Brides massives
- Chopper disponible
- Option conception résistante aux chocs de pression
- Volume utile de 15 à 15 000 litres
Les procédés de séchage pharmaceutique exigent une nettoyabilité parfaite et une conception sans contamination croisée, fidèles au design originel Condry de Comber.
- Vidange excellente grâce à des tolérances étroites entre agitateur et paroi, encore renforcée par l’option de surfaces usinées
- Excellentes performances de séchage grâce à une large surface agitateur chauffée
- Aucune vis ni accouplement en zone produit (conformité cGMP)
- Option cuve ouvrable pour inspection et nettoyage
- De 25 à 15 000 litres
Contrôle final avant conditionnement
Après des technologies amont de formation de particules ou de séchage, telles que le séchage par atomisation, certaines poudres d’API et HPAPI peuvent encore nécessiter une étape de séchage final sous vide avant conditionnement.
À ce stade, le produit est proche de sa spécification finale. L’enjeu n’est pas seulement d’atteindre le taux d’humidité résiduelle cible, mais aussi de sécuriser le dernier point de contrôle critique avant la manipulation finale.
Pour les applications pharmaceutiques, le sécheur peut être équipé d’une option de fond pivotant. Le cône est abaissé puis guidé vers une position de parking, donnant un accès direct aux internes de la cuve pour l’inspection visuelle et les contrôles de propreté après chaque batch.
Avantages du fond pivotant
- Séchage final complémentaire après atomisation ou formation des poudres
- Accès direct pour inspection
- Adapté aux poudres API et HPAPI
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