Expertise des procédés chimiques
L’industrie de la défense et des matériaux énergétiques repose sur des procédés chimiques exigeants, où la nitration, la récupération des acides, le traitement des NOx et la maîtrise thermique sont essentiels. Ces étapes garantissent une production sûre et contrôlée de TNT, de nitroglycérine (NG), de NGEL, de nitrocellulose et de diverses formulations de propergol.
Lors de la fabrication du TNT, de la NG ou de propergols, de grandes quantités d’acides nitrique, sulfurique et chlorhydrique doivent être manipulées et recyclées à haute pureté. Des systèmes performants de récupération des acides, un traitement robuste des gaz NOx et des équipements résistants à la corrosion sont indispensables pour assurer la stabilité des installations et leur fiabilité à long terme.
Ingénierie & équipements pour la nitration et la récupération des acides
De Dietrich fournit des solutions complètes pour les étapes chimiques liées à la production de matériaux énergétiques. Forts de plusieurs décennies d’expérience dans les environnements corrosifs, nous concevons et livrons des solutions intégrées incluant blocs de nitration, unités de concentration et de récupération des acides, systèmes de traitement des NOx, sections de purification et équipements de séparation aval.
Notre portefeuille comprend des réacteurs émaillés, des systèmes en verre borosilicaté, des filtre-sécheurs, des centrifugeuses, des évaporateurs, des laveurs de gaz et des unités de récupération d’acides capables d’atteindre jusqu’à 99 % de pureté.
Lorsque cela est nécessaire, nous intégrons des équipements tiers spécialisés afin de garantir la configuration la plus efficiente pour les procédés associés au TNT, à la NG, à la nitrocellulose ou aux propergols.
De la définition du procédé et l’élaboration des schémas P&ID jusqu’à l’installation et la mise en service, De Dietrich agit comme interlocuteur unique et garantit performance, sécurité et conformité réglementaire.
Procédés chimiques au cœur des matériaux énergétiques
La fabrication du TNT, de la nitroglycérine (NG), du NGEL, de la nitrocellulose et des propergols nécessite une gestion stricte des réactions exothermiques, des acides corrosifs et des émissions gazeuses.
Opérations clés :
- Nitration de molécules énergétiques (procédé batch ou continu)
- Récupération & concentration des acides (nitrique, sulfurique, chlorhydrique)
- Traitement des NOx et lavage des gaz
- Lavage, séparation & purification
- Maîtrise thermique et conduite sécurisée des réactions
Toutes ces étapes exigent une ingénierie robuste et des équipements conçus pour des environnements corrosifs et à haut risque.
Solutions globales & équipements résistants à la corrosion
De Dietrich propose des solutions de procédé complètes, de l’ingénierie aux tests et à la mise en service. Notre offre couvre toutes les étapes critiques :
- Réacteurs émaillés et systèmes en verre borosilicaté
- Filtre-sécheurs et centrifugeuses
- Évaporateurs & distillation courte
- Systèmes de concentration et récupération des acides
- Laveurs de gaz et unités de traitement NOx
- Matériaux résistants à la corrosion : alliages, verre, émail
- Réacteur à flux continu
Nous intégrons également des technologies tierces lorsque cela permet d’optimiser l’installation.
Séparation solide-liquide par centrifugation
Les centrifugeuses jouent un rôle clé dans les applications liées à la défense et aux matériaux énergétiques :
- Cristallisation (TNT, RDX)
- Filtration et contrôle granulométrique pour améliorer la réactivité et la stabilité au stockage des explosifs
- Déshydratation / Séchage de la nitrocellulose
De Dietrich est le leader mondial des technologies de séparation solide-liquide.
Notre gamme étendue de centrifugeuses peut être couplée avec nos sécheurs et, si nécessaire, remplacée par nos filtre-sécheurs lorsque cette technologie apporte plus de valeur au procédé.
Chimie en flux continu dopée par l’intelligence artificielle
La chimie en flux continu n’est plus une vision théorique. Chez De Dietrich, nous avons développé cette technologie pour les industriels souhaitant évoluer du batch vers le continu. Nos experts accompagnent ce changement stratégique.
Notre expertise :
- Conception de molécules assistée par intelligence artificielle
- Optimisation des procédés (batch ou continu)
- Conception de procédés
- Tests en laboratoire
La chimie en continu est la solution pour produire de manière plus sûre, plus durable et plus économique.
Notre expertise dans chimie en flux continu
Atouts clés
Solutions intégrées pour la nitration, la séparation, la distillation et la récupération des acides
Récupération d’acides jusqu’à 99 % pour les systèmes nitriques et mixtes
Garantie de performance pour les unités de récupération des acides
Un seul partenaire pour l’ingénierie, les équipements et l’intégration
Matériaux résistants à la corrosion : émaillés, borosilicatés, alliages
Des milliers d’installations déjà opérationnelles dans le monde